Az élhajlítás a lemezalkatrészek gyártástechnológiájában az egyik leggyakrabban alkalmazott technológia. A szerszámozásának univerzalitása miatt a legkülönfélébb alapanyagok és lemezalkatrészek gyártására használják, mégis számos hátránya van más lemez-hajlító technológiához, például a panelhajlításhoz, vagy az egyedileg-szerszámozott présgépekhez képest. A görgős hajlító szerszám készlet e hátrányok kiküszöbölésére és mérséklésére lettek fejlesztve.
Az additív gyártási eljárások elterjedésével sokkal bonyolultabb alakzatú, de adott funkciók ellátására optimálisabb alkatrészek tervezésére van szüksége az iparnak. Ezen darabok tervezése a hagyományos tervezési módszerekkel és szoftverekkel igen nehezen megvalósítható. Ilyen alkatrészek tervezésében segítenek a Generative Design megoldások. Cikkünkben megnézzük kik a legnagyobb fejlesztők, milyen megoldást kínálnak és milyen események történtek az elmúlt időben ebben a szegmensben.
A tribológia a különböző, egymáshoz képest elmozduló és érintkező felületek viselkedését és mozgási viszonyaikat kutató tudományág. Lényegében a tribológia foglalkozik a kopással, a súrlódással és az e jelenségeket kiküszöbölő kenéssel.
Fémforgácsolást szinte minden esetben lapkákkal végeznek. Ezeknek az apró szerszámoknak hatalmas hőnek és erőknek kell ellenállniuk, nem véletlen hát, hogy előállításukhoz a világ legkeményebb anyagait használják.
A 2017-es év eleje igen kedvezőnek tűnik a szerszámgép-kereskedők számára. Egyre több cég dönt úgy, hogy második lábként elkezdenek új ágazatok felé nyitni, mely sok esetben a gépi forgácsolás. Más gépipari szegmensben, vagy a gépipartól teljesen idegen ipari ágazatban dolgozó cégek vágnak bele a bérgyártásba, piackeresési céllal a gépipar beszállítói szegmensben. Jelen cikkem főleg azon cégeknek, vállalkozásoknak szól, akik újak a forgácsolás terén, de igyekeztem úgy felépíteni a cikket, hogy a tapasztaltabb szakemberek is találjanak benne hasznos információkat. A cikkben igyekeztem összefoglalni, hogy mik azok a szükséges teendők, beszerezni való eszközök, amelyek elengedhetetlenek egy szerszámgép telepítéséhez és üzemeltetéséhez.
A technológia fejlődésével érezhetően összemennek mindennapi eszközeink: egyre kisebbek a telefonok, a számítógépek, a műszerek és a használati tárgyak. A méretek csökkenésével közel egyenes arányosságban szűkülnek a megadott tűrésmező-szélességek is, ez pedig folyamatosan kihívásokat állít a hagyományos gyártástechnológia elé. Egy olyan 21.században, ahol a PET palackok falvastagságát 0,3 mm alá kell vinni, vagy ahol a mikro-fröccsöntés általános technológiának számít az egészségügyi iparban, ne lepődjünk meg azon, hogy a szerszámok tűrései is kisebbek 2-3 mikronnál. Jelen cikkemben a mikronos maráshoz szükséges marószerszám befogókról, azon belül a kettős felfekvő felületű kúpokról szeretnék általános ismereteket megosztani.
A forgó egységek tervezése és üzemelése esetén két fontos szempontot szükséges figyelembe venni: a sajátfrekvenciát és a kiegyensúlyozottságot. Jelen cikkem a szerszámgépekben- különösen figyelmet fordítva a köszörűgépekben – megtalálható forgó szerkezeti elemek kiegyensúlyozottságával foglalkozik.
A forgó egységek tervezése és üzemelése esetén két fontos szempontot szükséges figyelembe venni: a sajátfrekvenciát és a kiegyensúlyozottságot. Jelen cikkem a szerszámgépekben- különösen figyelmet fordítva a köszörűgépekben – megtalálható forgó szerkezeti elemek kiegyensúlyozottságával foglalkozik.
A fémmegmunkálással foglalkozó vállalatok számára az alapvető cél az, hogy minimális befektetés ellenében maximális produktivitást érhessenek el. A megfelelő lézertechnológia kiválasztásával jelentősen fokozható a hatékonyság, azonban számos tényezőt figyelembe kell venni a döntés meghozásakor.
Jelen cikkemben a szerszámgépek szállításáról, telepítéséről és üzembe helyezéséről szeretnék néhány gondolatot megosztani. Először a téma nehézségéről és összetettségéről osztanék meg néhány alapvető gondolatot, majd időrendi sorrendben felvázolnám a szállítás, mozgatás és telepítés fontosabb műszaki ismereteit.
