A keményfém szerszámok első sorban köszörüléssel készülnek. Az így kialakított vágóéken egy nagyon éles és instabil vágóél található. Ennek következtében rövid idő elteltével mikroforgácsok képződnek, amik a vágóél alakjának egy előre nem látható változásához, ezáltal a szerszám rövidebb élettartamához vezetnek.
Az idő pénz. Ez a mindennapi élet számos területére vonatkozik, beleértve a kifinomult eszközök előállítását is az autóipar számra.
Képzeljünk el egy 500 mm rádiuszú gömbmarót, amelynek az átmérője 1000 mm és ugyan azt a felületi érdességet lehet vele elérni, mint egy sokkal kisebb szerszámmal. A lépésközöket megnövelve, a folyamat termelékenysége is drasztikus mértékben megnő. Éppen ez a Wedco VAR-X maró előnye – valójában az átmérője 8,10,12 és 16 mm. A forgácsoló él nagy rádiusza miatt jelentősen növekszik a lépésköz.
A CERTAZIT Csoport additív lézeres hegesztési technológiájával már eddig is nagy sikereket ért el, ezzel ugyanis lehetővé tette egy teljesen új szerszámgyártási módszer kialakulását.
Napjaink gyártócégei számára a rövidebb megmunkálási idő és megnövelt szerszám élettartam érdekében végzett folyamatoptimalizálás a kulcs, amikor a profit növelése a cél.
A CERATIZIT egyre több és több szerszámot készit a legmodernebb lézerberendezések alkalmazásával, melyek nemcsak a kontúr kivágására alkalmasak, hanem olyan 3D-s geometriák kialakítására is, mint amilyenek a forgácselvezető vállak.
A High Dynamic Turning és a FreeTurn szerszámozással a CERATIZIT újragondolta az esztergálást.
A ToolScope képében a CERATIZIT egy olyan forgácsoló segédrendszert kínál felhasználóinak, amely lehetővé teszi a gyártási folyamatok objektív és átlátható elemzését.
A CERATIZIT Csoport olyan, nemzetközi szinten piacvezető márkákat egyesít, mint a CERATIZIT Cutting Solutions, a KOMET, a WNT és a KLENK. A csoport TEAM CUTTING TOOLS néven így a fémforgácsolási terület teljes körű szállítójává vált.
A német Hainbuch gyorscserélő rendszereinek használatával drasztikusan csökkenthető a befogó készülékek csereideje. A megmunkálás során fontos tényező a mellékidők folyamatos csökkentése esztergagépeken, megmunkáló központokban, köszörűgépeken vagy akár egyedi szerszámgépek esetén – ezáltal fokozva a gépek rendelkezésre állását.
