A FANUC Corporation, a világ egyik legismertebb automatizálási beszállítója tovább erősíti piacvezető pozícióját azzal, hogy versenytársait túlszárnyalva 750.000. robotját értékesíti.
Minimális alapterület-igény és kompakt automatizálás – a DMP 35 új mércét állít fel az alumínium és titán termelékeny gyártásában.
A Cellro június 29-én tartja “Hogyan automatizáljuk a Ø 3 és 300 mm közti alkatrészek kisszériás gyártását éjszakai műszakban?” című webinárját. Az eseményen a Cellro demókon keresztül mutatja be, hogyan lehet gépkezelő nélküli műszakban megvalósítani kisszériás gyártást.
Automatizált KR C5 vezérlőszekrény gyártás a KUKA magyarországi, füzesgyarmati telephelyén. Több hónapja működik már, így telephelyi tesztidőszakát is sikeresen teljesítette a KUKA füzesgyarmati gyárában a legújabb robotos összeszerelő cella, amelynek feladata az új típusú KR C5 vezérlések összeépítése.
A Yaskawa bemutatta a nagy teljesítményű palettakezelő robotok új generációját, a Motoman PL-családot. Ezeket az univerzális gépeket paletták rakodására és paletták kivételére használják, felhasználásuk pedig a végső csomagolás mellett egyre inkább az elosztó logisztikában is megtalálható.
Az automatizálás nem csak a nagy, vagy gazdaságilag erős szervezetek számára leküzdhető kihívás. Egy gyakorlatban is működő megoldáshoz kreativitás, szakértelem és a folyamatos változásokhoz való gyors alkalmazkodás szükséges. Továbbá az a hiedelem is bukni látszik, hogy jól csak bonyolult rendszerek működhetnek.
Az automatizált gyártási folyamatok sokkal többet jelentenek a munkabérköltségek csökkentésénél, hiszen javítják a hatékonyságot, minőséget és a rugalmasságot egyaránt.
A SCHUNK brackenheim-hauseni telephelyén kialakított új alkalmazásközpontban, a CoLab-ban az ügyfelek mostantól valós körülmények között, egy 800 m²-es területen tesztelhetik az automatizációs megoldásaikat, és a SCHUNK szakértői hitelesítik az eredményeket. A hangsúly az új technológiákon és különösen az új alkalmazási területek felkutatásán van.
Minden ipari forradalom a termelékenység növelését célozta. Az első ipari forradalom során létrehozott új technológiák – beleértve a szerszámgépeket is – egy gépesített világgal könnyítették meg az emberek életét. A jelenleg zajló ipar 4.0 célja a magasabb termelékenység és a nagyobb hatékonyság megteremtése a meglévő és új technológiák intelligens platformokkal történő összekapcsolásával.
Az ipari robotok piacának legfrissebb hírei nem a legjobbak, de az ágazat jövője reményteli, hiszen a globális szállítmányokban 2021-re több mint 9%-os emelkedés várható, a 2021-2024 közötti időszakban pedig 4,6%-os CAGR növekedésre is lehet számítani.
