A TECNO.team kínálatában mutatkoznak be Európában először MAPLE megmunkáló központjai.
Kategória: Marás
Gyártás a Doosan több funkciós VCF 850 sorozatával
MAPLE M-ONE 10 APC a TECNO.team-től
Maximális pontosság és kiváló felületi minőség a Makino V90S-sel
A függőleges megmunkáló-központok új méretei az 1850 mm elmozdulásra képes X-tengely és a maximum 3 000 kg kapacitás
A DMC V széria gépei évek óta meggyőző teljesítményt képviselnek a vertikális elrendezésű szerszámgépek piacán köszönhetően erős kialakításuknak, innovatív hűtési koncepciójuknak és a moduláris kialakításuknak. E tulajdonságaikkal sokrétű megoldást kínálnak a precíziós és keményforgácsolási megmunkálások területén. A DMG MORI ezeket az előnyös tulajdonságokat kihasználva és tovább fejlesztve alkotta meg a DMC 1850 V-t.
Termelékeny megoldás monoBLOCK alapon
Szerszámgyártás, repülőgép- vagy energiaipar – 950 mm-es X-irányú elmozdulásával, 20 000 percenkénti fordulatszámú speedMASTER motororsójával és a 60 szerszámot befogadni képes szerszámtárjával a DMU 95 monoBLOCK nagyszerű megoldást kínál több iparág számára. A berendezés 12,3 m2-es alapterületén akár 1 040 mm átmérőjű és 1 000 kg tömegű alkatrészek is megmunkálhatók. A darabok behelyezése a munkatérbe felülről is minden nehézség nélkül elvégezhető. 3 különböző 3D-s vezérlőrendszer és az integrált MPC (Machine Protection Control – berendezésvédelmi vezérlés) egészíti ki ezt az egyedülálló 5-tengelyes megoldást.
Teljeskörű megmunkálás 2 800 kg-ig
Mert néha a méret a lényeg?!! – egy 5 méteres portálgép beüzemelésének története
Az M+E Szerszámgép Kereskedelmi Kft. idén februárban üzembe helyezte pályafutása eddigi legnagyobb, 5 méteres portálgépét: egy Hartford HSA-523 EAY típusút, és ezt hamarosan követi „nagy testvére”, egy 7 méteres verzió. Péter Szabolcs, az M+E ügyvezetője szerint egyre több ilyen méretű portál várható a jövőben, így jó, hogy a cégnek tapasztalata van ezen a területen is.
Portálgépét és intelligens technológiáit mutatta be az Okuma a Lunch & Learn rendezvényén
A magyar határtól mintegy 10 kilométerre található parndorfi Technológiai Központjában tartotta idei első Lunch & Learn rendezvényét az Okuma. Az idehaza a Smartus Zrt. által képviselt japán gépgyártó a március 22-ei eseményen az intelligens gyártás és a folyamatoptimalizálás támogatásához nyújtott megoldásairól tartott előadásokat gépi környezetben bemutatott szimulációk kíséretében.