A robotikára hagyományosan a kevés változós, nagy mennyiségű hegesztési műveletek eszközeként tekintünk. Az elmúlt évek gépipari kiállításai azonban rámutattak, hogy a robotok használata a kis vállalkozásokban is egyre elterjedtebb.
Az alkatrészrajzok pontossága és részletessége az automata gyártásban, illetve a CAD-CAM programok használatával még fontosabbá vált: a számítógép nem kérdez rá azokra a dolgokra, amire a szakember rákérdezhetett volna. Minden apróbb hiba, vagy rosszul húzott vonal látszódni fog a gyártott alkatrészen. Az OMAX mérnökei összegyűjtöttek néhány tipikus hibát és azok megoldását, amelyek abrazív vízvágással készülő darabok tervezésénél jól jöhetnek.
A szerszámok gyors és egyszerű felvétele, mentése és betöltése mellett fontos a hatékony paraméterprogramozás is a SolidCAM szoftver használata során. Az első részben a szerszámkezeléssel kapcsolatos információkról esett szó, a második részben a szerszámparaméterek gyors megadásán, és -változtatásán van a hangsúly.
A nagy méretű gépalkatrészek, dízelmotorok és gépelemek gyártásához nem elegendő a nagy munkatér: a szerszámgép felépítményének, gépágyának és szerszámozásának is alkalmazkodnia kell a munkadarab méretéhez.
Az automatizálás szükségességét a legtöbb fémfeldolgozással foglalkozó vállalkozás saját bőrén érzi, mégis nehezen szánják rá magukat sokan, hogy az emberi tényezőt – akár a szakemberhiány miatt – kiváltsák automatizált folyamatokkal.
Az évek során a Hurco belépő szintű megmunkáló központjából, a VM1-ből nőtte ki magát a VM10-es modell. Mindez a gyártó folyamatos fejlesztéseinek és újításainak köszönhető. A lineáris mozgástartomány kibővült, nagyobb szerszámtárral kerülnek forgalomba a gépek, a főorsó fordulatszáma és a gyorsjárati sebesség pedig megemelkedett. Az orsó- és az orsón keresztüli hűtés kialakítása is a fejlesztések eredménye.
Nem elég a jó ötlet és a jó modell: a 3D nyomtatással készülő termékek tervezésekor egy sor más szempontot is figyelembe kell vennünk. Ilyenek a méret, a felbontás, a falvastagság és az építési orientáció, melyek csak akkor működhetnek együtt megfelelően, ha meghatározásuk, illetve kiválasztásuk során a közös optimumra törekszünk.
Az rúd alapanyagok adagolásának pontossága és gyorsasága kulcsfontosságú a hatékony megmunkálásban. A kis átmérőjű munkadarabok készítésénél, főleg, ha hosszú rúdanyagról van szó, fokozottan nő a kihajlás lehetősége. A megfelelően kiválasztott rúdadagolókkal azonban az ilyen jellegű problémák is elkerülhetők.
Az aktuális trendek, biztonsági tényezők és jövőbeli perspektívák megértése az Ipari Dolgok Internetével (IIoT) kapcsolatban ma bármilyen cégnek előnyére válhat. Négyrészes cikksorozatunkban összegyűjtjük a legfontosabb tényezőket, melyeket érdemes szem előtt tartani, ha követni kívánjuk a jövő gyártási trendjeit. Sorozatunk második részében a Nagy Adatokról írunk.
A Pepperl+Fuchs magyarországi alapanyaggyártó leányvállalata 1997-es alapítása óta szolgálja ki a vállalatcsoport többi üzemét fröccsöntött alkatrészekkel. Mivel a cégcsoportot 90%-ban a veszprémi egység látja el fröccsöntött alkatrészekkel, az egység feladata a megbízható, pontos és folyamatosan rendelkezésre álló gyártás biztosítása.
