Gyakori probléma a prototípus gyártásának hiánya, melynek következtében a próbagyártás során számos selejt keletkezhet nem kevés többletköltséget, pluszmunkát okozva.
A prototípusgyártás során – még a sorozatgyártást megelőzve – a kezdeti, fejlesztési, illetve kísérleti szakaszban egy 3D modellen alapuló terméket hoznak létre. A prototípus realisztikusan tükrözi a véglegesnek szánt produktumot és alkalmas a későbbi sorozatgyártás esetén használatos készülék tesztelésére, műszaki problémák megoldására, a szükséges korrekciók gyors és költségkímélő végrehajtására. Ez a gyártástípus a műszaki fejlesztés területén mára teljesen elterjedt és elengedhetetlen eljárássá vált.
A német Halder szorító- és kezelőelemei, valamint a hozzá tartozó készüléktestek, komplett készülékek kiválóan alkalmazhatók a kis és közép sorozat-, illetve az egyedi,- és prototípusgyártáshoz. A sokrétű, mechanikus készülékek összeépítését, az elemek gyors cseréjét, a szabványos gép- és készülékelemek teszik lehetővé.
Az építőelemek két felépítési formája a T-horony kivitelű (40 és 70-es osztással), bonyolult munkadarabok megmunkálása céljából kitűnően alkalmas alakzáró rögzítések készítésére és nagy rugalmasságú rendszerek építésére, valamint a lyukraszteros (Ø12 F6/M12 és Ø16 F6/M16) rendszer segítségével egyszerűbb munkadarab geometriák pontos megmunkálását biztosítja.
A két, egymással könnyen kombinálható rendszer megfelel a DIN és ISO szabvány valamennyi műszaki követelményének.
A rendszer kiválasztása a munkadarab és a gyártástechnológia szempontjából történik, mely moduláris koncepciója révén nagyfokú rugalmasságot tesz lehetővé. Előnye, hogy a felépítési idő rövid (akár 1-2 óra), a rendelkezésre álló darabkészletből azonnal és közvetlenül építhetők fel.
A két típus a következő főbb elemekből építhető fel:
- Alaplap – a komplett készülék itt helyezkedik el karöltve a készüléktájoló elemekkel, rögzítésekkel, és ezen keresztül kerülünk kapcsolatba a szerszámgéppel
- Készüléktest – a készülék felépítményére, és a kiegészítő elemek (pl. támaszok) elhelyezésére szolgál és jelentősége van a készülék merevségének kialakításában is
- Készüléktájoló elemek – segítségükkel a készülék helyzete adható meg a szerszámgépen
- Ülékek, támaszok – meghatározzák a munkadarab helyzetét
- Szorító, rögzítő elemek – feladatuk a fellépő erők elleni pozíció megtartás
- Szerszámbeállító elemek – a megmunkálás közbeni szerszám elhelyezkedést segítik
A prototípusgyártáshoz való készüléktervezéshez és készüléképítéshez ma már szinte nélkülözhetetlenek a 3D/CAD modellek, amelyek a Halder honlapján keresztül bárki számára hozzáférhetőek, regisztráció nélkül is.
Újdonság az ún. „Vorrichtungsbutler”, más néven „készülék inas”, olyan a CAD-programmokkal kompatibilis innovatív szoftver, melynek fő feladata az egyedi igények maximális kielégítése, a konstruktőrök nagy előnyére. Az „inas” alkalmazásával a tervezőknek kevesebb időt kell a gép előtt tölteniük, a prototípusgyártáshoz szükséges készülékterv néhány óra alatt, pár egyszerű lépésben elkészülhet. A készüléktípus kiválasztása, a főbb megfogási, támasztási pontok, távolságok, funkcionális méretek és pozíciók meghatározása után az inas a megadott bázisadatokból meghatározza az építéshez szükséges Halder elemeket. Ezután megjelenik egy 3D-s előnézet, amelyet ha elfogad, nincs is más teendője, mint beilleszteni a meglévő CAD-modellekhez.
A prototípus előállításán, tehát nem érdemes spórolni. Ez egyfajta biztosíték arra nézve, hogy a próbagyártás során ne érhessenek minket meglepetések, melyek a többlet ráfordításokon túl további költségcsomagot eredményezhetnek.
Írta: Csonka Szabolcs
GIMEX-Hidraulika Kft., győr
További információ:
A GIMEX-Hidraulika Kft. honlapján.
E-mail: befogastechnika@gimex.hu