A szoftver mesterséges intelligenciát (MI) használ, hogy segítse a felhasználókat az új megrendelések manuális gépbeállításában a teljesen automatizált TruMatic 5000 stancoló/lézervágó gépen. A vállalatok időt takarítanak meg, csökkentik a költségeket és csökkentik a gyártó személyzet munkaterhelését
A gépek kézi beállítása a vállalatoknak időbe és pénzbe kerül. A TRUMPF digitális gépbeállítási asszisztense a mesterséges intelligencia segítségével felgyorsítja a folyamatot
A TRUMPF az INTECH házi szakkiállításon bemutatja egy új, MI-alapú megoldás első változatát, amely lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy gyorsabban és egyszerűbben állítsák be a TRUMPF nagy termelékenységű TruMatic 5000 stancoló/lézervágó gépét. Eddig a gyártásban dolgozóknak minden alkalommal külön-külön kellett tesztelniük a programot a gépen, amikor új megrendelést akartak legyártani korábban ismeretlen geometriákkal vagy anyagokkal. Ez nem produktív állásidőket eredményezett, különösen a sok különböző alkatrészt gyártó, teljesen automatizált gépek esetében. A TRUMPF MI-vel támogatott szoftverének köszönhetően a felhasználók a berendezés beállítása során akár 20 perces állásidőket is elkerülhetnek. A megoldás különböző értékelési modellek segítségével minden egyes megrendelésnél megmutatja a dolgozónak, hogy a TruMatic 5000 képes-e közvetlenül legyártani az alkatrészeket, vagy kézi beavatkozással kell számolni. „Megoldásunk termelékenységi és versenyelőnyöket biztosít a vállalatok számára. Nemcsak időt takarítanak meg, hanem munkatársaik szaktudását is felhasználhatják értékteremtő feladatokra vagy új munkatársak betanítására” – mondja Jonathan Eberle, a TRUMPF fejlesztési részlegének projektmenedzsere.
A szoftver ajánlja, hogy mely alkatrészek alkalmasak az éjszakai műszakhoz
Amikor egy gép automatikusan gyárt alkatrészeket, előfordulhatnak hibák. Előfordulhat például, hogy az automatika elakadás miatt nem tudja megfelelően eltávolítani az alkatrészt a maradékrácsról. Ilyenkor a gép leáll, és a gyártásért felelős munkatársnak kézzel kell eltávolítania az alkatrészt a gép megmunkálási teréből, és újra kell indítania a gépet. Az, hogy az alkatrész megbízhatóan eltávolítható-e, többek között az alkatrész geometriájától és a megfogónak a munkadarabon elfoglalt helyzetétől függ. A TRUMPF digitális gépbeállítási asszisztense most például ellenőrzi, hogy az alkatrész a gravitáció miatt mennyire hajlik meg a kiszedés során, és ez elakadást okozhat-e. Ha ez egy előre meghatározott határértéket túllép, a szoftver piros színnel jelöli meg a megfelelő helyet. Így a munkatárs azonnal felismerheti, hogy egy megrendelésben mely alkatrészek igényelnek utóbeállításokat. Az esetleges hibák részletein túl a szoftver azt is ajánlja, hogy mely megrendelések alkalmasak az éjszakai műszakra. „Normális esetben egy tapasztalt szakembernek fel kellene mérnie az alkatrész geometriáját, az anyagot, a lemezvastagságot és egyéb tényezőket. A mi megoldásunk a mesterséges intelligencia segítségével hozza meg ezt a döntést, és a jövőben tanul is hozzá” – mondja Eberle.
A TRUMPF digitális gépbeállítási asszisztense automatikusan meghatározza, hogy mely alkatrészek igényelnek kézi beállítást. A megoldás többek között meghatározza a hajlítási szöget az alkatrész eltávolítása során
Az értékelés néhány másodpercen belül megtörténik
A TRUMPF digitális gépbeállítási asszisztense különböző modellek segítségével határozza meg az alkatrész összetettségét. Ehhez a TRUMPF fejlesztői folyamatosan elérhetővé teszik a termelésben dolgozó szakértők tudását a felhőben. A szoftver emellett fizikai szimulációk és mesterséges intelligencia segítségével végzi el az értékelést, hogy felismerje a folyamatlépésekben rejlő potenciális kihívásokat. Végül a megoldás a TruMatic 5000 felhasználóitól származó valós gépi adatokkal dolgozik, ami lehetővé teszi a megmunkálás során felmerülő hibaforrásokra vonatkozó következtetések levonását. „Miután az összes modell ellenőrizte amegrendelést, az eszköz elkészíti előrejelzését. A hagyományos fizikai szimulációs modelleknek az alkatrésztől függően akár egy órát is igénybe venne egy előrejelzés elkészítése. A mesterséges intelligenciával jelentősen felgyorsíthatjuk ezt a folyamatot, és gyakorlatilag valós időben elérhetővé tehetjük ügyfeleink számára” – mondja Eberle.
A felhasználók gépi adatai a szoftver további fejlesztéséhez szükségesek
Azok a vállalatok, amelyek TruMatic 5000 típusú gépet vásárolnak a TRUMPF-től, a digitális gépbeállítási asszisztenst a szállítási terjedelem részeként kapják meg. Ennek előfeltétele, hogy a gépadatokat a TRUMPF rendelkezésére bocsássák. „A hagyományos szoftverekkel ellentétben a felhasználók a funkciók szűk körével kezdenek. A gyártásból származó adataikkal aztán segítenek nekünk a megoldás folyamatos fejlesztésében. Ez pedig az ügyfél javát szolgálja. Az ilyen új fejlesztési megközelítésekre van szükség ahhoz, hogy az adatokkal és a MI-vel hozzáadott értéket teremtsünk a termelésben” – mondja Eberle.
ForrásTRUMPF
További információ: