Takarékoskodás: géppel, szerszámmal, idővel, anyaggal
A vékonylemez-alakítással foglalkozó cégeket két csoportra oszthatjuk: egyik részük jelenleg is használ CNC-lyukasztógépet, másik részük pedig hamarosan be kell, hogy szerezzen egyet… Ha már CNC-stancolásra „adtuk a fejünket”, lássuk, miként lehet ezt a lehető legkisebb költséggel, mégis jó minőségű termékeket előállítva végezni.
Egy stancológép beszerzése és üzemeltetése során felmerülő költségeket az alábbiak szerint osztályozhatjuk:
- Gépköltség
- Szerszámköltség
- Idő
- Anyagköltség
A fenti négy tényezőből az első három szorosan összefügg egymással, legtöbbször egymás alternatívái. Ha például azt akarjuk, hogy gépünk élettartama a lehető leghosszabb legyen – ez nem egyszerűen naptári időt, sokkal inkább ütésszámot jelent –, akkor takarékoskodnunk kell a leütések számával. Ez persze növelni fogja a szerszámköltséget, másrészről viszont időmegtakarítással jár. A legjobb példa erre a nibbelés kontra egyetlen ütéssel történő lyukasztás esete. A nibbelés összességében károsabbnak minősül, mert a szerszám és a gép terhelése aszimmetrikus, nagyobb a hulladékfelkapás veszélye, az ütésszám a sokszorosára nő, és a végeredmény minősége is kívánnivalót hagy maga után. (1. ábra) Speciális szerszámmal nem csupán ütésszámot, de időt is megtakarítunk. Ugyanakkor kis darabszám, biztosan nem ismétlődő munka esetén nem éri meg speciális alakú lyukasztószerszámot vásárolni. A kérdés mindig az, hogyan súlyozzuk a szempontokat, vagyis, hogy termelésünkben hol van a szűk keresztmetszet.
1.ábra
Bár egy konkrét döntési szituációban e szempontok összességét kell tehát mérlegelnünk, a tárgyalhatóság érdekében mindig csak egyetlen szempontra koncentrálunk az alábbiakban.
Gépköltség
Amortizáció
Ne felejtsük el: ez a fajta költség akkor is létezik, ha a gép nem üzemel. Sőt: ilyenkor a legfájdalmasabb.
Az amortizáció a beszerzési árral egyenesen arányos. Csökkenteni csak úgy lehet, ha nem veszünk nagy teljesítményű, drága gépet, amikor céljainknak egy olcsóbb, esetleg használt gép is megfelel. Ha már vétel előtt pontosan tudjuk, mire fogjuk használni a stancológépet, egyszerűbb a döntés. Ha kizárólag saját termékeinket akarjuk gyártani, még egyszerűbb. Ez azonban ritkán fordul elő. Sokkal gyakoribb, hogy lyukasztógépünkkel bérmunkát végzünk, és nem mi, hanem a vevőink határozzák meg a termékpalettát, amihez alkalmazkodnunk kell.
Amennyiben új CNC-stancológépet kívánunk venni, legalább 20 típus közül választhatunk, és szinte mindegyik jelentős gyártónak van hazai képviselete is. Döntés előtt mindenkinek javasoljuk elolvasni az International Sheet Metal Review egyik szerkesztőségi – tehát gépgyártóktól független – cikkét: „A helyes döntés” (ISMR 2004/1. 30 32. o.). A cikk remekül összefoglalja a megfelelő stancológép kiválasztásának szempontrendszerét. Ha használt gépet veszünk, nagyon fontos a forrás megbízhatósága, a megfelelő szervizháttér.
Környezet, karbantartás
A gép környezetének kialakítása, a klíma, a megvilágítás, az anyagmozgatási lehetőségek feleljenek meg a gyártó előírásainak. Ezen a ponton nem célszerű takarékoskodni. Nem érdemes takarékoskodni a karbantartási költségekkel sem. Ne engedjünk „házi ezermestereket”, önjelölt zseniket a gép közelébe. Csak megbízható forrásból származó pótalkatrészeket építtessünk be. A saját „fabrikálások” ritkán vezetnek a kívánt eredményre. A gépkezelő számára előírt karbantartási műveleteket (takarítás, kenés stb.) ne mulasszuk el. Ez lényegesen növelni fogja a gép élettartamát.
1.táblázat
2.táblázat
Energia
A fogyasztás a gép hajtástípusától, és az igénybevételtől függ. Ferde vágóélű bélyeggel, a vágórés helyes megválasztásával, a „nibbelés” elkerülésével, rendszeres kenéssel és szerszámkarbantartással az erőszükséglet csökkenthető. Programozás során a lehető legrövidebb X-Y utakat válasszuk, amivel időt is megtakarítunk. A pazarló üresjárást nyilván kerülnünk kell.
Szerszámköltség
Beszerzési költség
Szerszámvásárlásnál a beszerzési költség fontos, de nem az egyetlen szempont. További szempontok, esetleges sorrendben (nem rangsor):
- Anyagminőség, hőkezelés, bevonat, éltartósság
- Köszörülési élettartam
- Geometria
- Szállítás gyorsasága
- Jótállás
- Járulékos szolgáltatások
- Kereskedelmi-pénzügyi kondíciók
Hazánkban minden, nemzetközileg ismert szerszámgyártó képviselteti magát. Mellettük léteznek hazai gyártók, és némelyik lemezalakító cégben is dolgoznak ügyes házi szerszámkészítők. Hogy honnan érdemes beszerezni egy szerszámot, azt szerencsés esetben az érték/ár tárgyilagos analízise fogja eldönteni. Ám ne feledjük: a cél nem az olcsó szerszám, hanem az olcsón kistancolt lyuk! (2. ábra)
2.ábra
Karbantartási költség
A szerszámkarbantartással cikksorozatunk harmadik részében kimerítően foglalkoztunk. Reméljük, sikerült bebizonyítanunk, hogy ezen a területen nincs helye a „spórolásnak”.
Idő
Az időmegtakarítás két szempontból fontos: ha időt takarítunk meg, akkor csökken a bérköltség és nő a gép kihasználtsága.
Bérköltség
Az időmegtakarítás csökkenti a munkadarabra eső bérköltséget, amennyiben a gépkezelőt időbérben foglalkoztatjuk. A gépkezelő bére – bérezési rendszertől függetlenül – fontos tényező. Ám jó, ha tudjuk: a CNC-gépkezelés nem egyszerű, betanított munka. Általános műszaki intelligenciát, komoly szakismereteket és kreativitást is igényel. Ha tisztán bértakarékossági okból nem megfelelő kvalitású embereket alkalmazunk, az hosszútávon megbosszulja magát: több lesz a selejt, nő a szerszám- és gépkárosodás esélye, csökken a termelékenység. Emellett nagy lesz a fluktuáció, a betanításba invesztált idő és pénz pedig, rendszeresen ismétlődve, elvész.
3.ábra
Gépkihasználás
A korszerű gépek percenkénti ütésszáma, X-Y sebessége oly nagy, hogy gépi főidőben, abszolút értelemben, alig van megtakarítási lehetőség. Igazi tartalék a mellékidőkben van. (Lásd 2. táblázat)
4.ábra
Anyagköltség
A „nesting” nevű programozási eljárással (különböző alakú és méretű munkadarabok anyagtakarékos elrendezése) maximalizálható a lemeztáblából kihozható darabok száma. Korlátot jelent azonban, hogy a többféle munkadarab többféle szerszámot igényel – a tárkapacitás pedig véges.
Célszerű, ha a daraboló vágás egyszerre két munkadarabot érint. Legtöbb anyagot úgy takaríthatunk meg, ha hagyományos darabolás helyett a munkadarabhatárokon, a lemez mindkét oldalán V-alakú, mély bevágást eszközlünk. (5. ábra) A munkadarabok levétel után kézzel, könnyen kitörhetők, és sem hulladék, sem sorja nem keletkezik.
5.ábra
Az anyagköltség úgy is csökkenthető, hogy a tervező vékonyabb lemezt irányoz elő. A megfelelő szilárdság (merevség) elérése céljából azonban ilyenkor a lemezt golyós vagy görgős szerszámmal bordázni kell. (6. ábra)
6.ábra
Összefoglalás
A költségcsökkentés lehetséges területei:
- növeljük a hasznos gépidőt,
- növeljük a hatékonyságot,
- növeljük a termékminőséget, csökkentsük a selejtet, optimalizáljuk az anyagfelhasználást,
- javítsuk a termék-előkészítést és a szerszámtárolást,
- küszöböljük ki vagy tegyük hatékonyabbá a másodlagos műveleteket,
- csökkentsük a szerszámköltséget.
SzerzőLang Ádám, Lang & Társai Kft.
További információ:
A Langtool hivatalos honlapján.