Tűrések, GD&T, PMI, MBD és minden, amit fontos tudni róluk. A graphIT megmutatja, hogy miért érdemes megérteni a tűréseket és hogyan lehet nyerni azon, ha tudatosan és megfelelően használjuk azt, nem pedig a bevett szokások alapján.
A graphIT Kft. több, mint 25 éve a CAD/CAM/CAE piacon tevékenykedik és az elmúlt években nemzetközi szinten képviselte a Siemens termékminőséggel foglalkozó MBQ (Model Based Quality) termékcsaládját. Ugyan a teljes termékcsaláddal már regionális szinten nem foglalkozik a cég, de a közvetlenül NX-hez kapcsolódó helyzet alaktűrésekkel és tűrés analízisekkel továbbra is.
A graphIT megannyi kihívás legyőzésében nyújtott már segítséget ügyfeleinek. A soron következő webináron pedig az egyik ilyen visszatérő témakört, a tűrések problémakörét és a benne rejlő lehetőségeket járja majd körül egyik kiemelkedő szakmai partnerével, az EUMET-tel.
A gépipari rajzok elkészítése során az egyik fő feladat a különböző tűrések elhelyezése. Ezek a tűrések lehetnek alak- és helyzettűrések, illesztések, felületminőségi jelzések. Az adott tervnek megfelelően kiválasztott és elhelyezett tűrések alkalmazásával nemcsak a tervezési és gyártási költségek, de a termék végfelhasználói ára is alacsonyabban tartható.
A tervezés során fontos, hogy a tervező és a technológus azonos elvek mentén válassza ki a gyártás során használni kívánt megoldásokat, ezzel biztosítva a gyártás egyszerűbbé és olcsóbbá tételét. Például, hogy ne kerüljön gyárthatatlan értékű méret és tűrés a rajzra.
Ezért is fontos – az angol betűszavakkal csak GD&T-ként ismert – geometriai méretek és tűrések megfelelő ismerete és használata.
A kétrészes webinár első részében az EUMET szakemberei mutatják be a GD&T megfelelő alkalmazásának előnyeit, példákkal illusztrálva, illetve kiderül az is hogyan lehet spórolni a gyártáson több tűrés alkalmazásával. Továbbá kirajzolódik az is, hogy miért döntött úgy néhány cég a belső szabályzatában, hogy mellőzi a hengeresség használatát.
A GD&T elemei nemcsak a tervezés és a gyárthatóság oldaláról kerülnek megvizsgálásra, hanem a második webinár alkalmával a graphIT kft. NX csapata mutatja be, hogy a Siemens NX használata során, hogyan alkalmazhatóak a méretek és tűrések jelölései, miért és hogyan váltható ki a 2D-s rajz a 3D-ben alkalmazott jelölésekkel és milyen előnyök származnak belőle a termék életciklusa során.
A 3D-s PMI elemekkel kezdődött azoknak az információknak a 3D-s modellen való elhelyezése, melyeket a gyártással vagy a partnerekkel oszt majd meg a cég. A további digitális információk megjelenítése céljából a PMI adatokat, a metaadatokat, gyártási információkat egy továbbfejlesztett komplett rendszerben tudják kezelni. Az NX-ben található modell alapú definíció (Model Based Definision) segítségével a termékhez már nemcsak a PMI adható meg, de automatizálható a méretháló elkészítése, ellenőrizhető, hogy minden alakelem rendelkezik-e elégséges információval és validálható, hogy az adott szabványnak vagy egyedi kritériumoknak megfelel-e. A PMI-ok segítségével gyorsítható a munka és csökkenthető a hiba a mérőszobában, illetve a CAM-es feladatok, szerszámpálya létrehozások is automatizálhatóak.
A webináron a graphIT nem csak távolról érinti a témakört, hanem 1-1 fontosabb tűrésnek is a végére jár majd és megmutatja hogyan érdemes őket használni. Alább egy kis ízelítő a webinár anyagából:
„Az ISO 1101 szabvány írja le az alak- és helyzettűréseket. Ezen szabvány használatával a funkcionális követelmények egyértelmű leírása válik lehetővé a tervezés számára, mely követelmények később a gyártás és minőségbiztosítás számára lesznek kötelező érvényűek.
Az egyik jellemző ezek közül a hengeresség, mely funkció szempontból kiválóan használható, hiszen hiánytalanul írja le a követelményt a henger palástfelületével szemben. Emiatt a termék végellenőrzésénél (vagy bejövő áru ellenőrzésénél) megfelelően használható.
Azonban, ha a mi feladatunk a gyártás kézben tartása, akkor nehéz eset a tűrésen kívülre kerülő hengeresség korrekciója. Ha csak a hengeresség mért értékét ismerjük, akkor nem tudjuk, hogy a probléma a körkörösségből vagy az egyenességből adódik. A hengeresség jellemző ezen két elvárást egyesíti, mely szerint nem csak minden keresztmetszetben kell megfelelő körkörösséget elérni a felületnek, hanem a metszeteknek egy egyenesen is kell feküdniük. Emiatt a nem egyértelmű korrekció miatt döntött úgy néhány megmunkálással foglalkozó multinacionális cég, hogy mellőzi a hengeresség használatát, vagy azonnal kiegészíti az említett további két jellemzővel is a műszaki rajzot.”
Ismerje hát meg a GD&T megfelelő alkalmazásának előnyeit, illetve, hogy hogyan kerülnek alkalmazásra a méretek és tűrések jelölései és tudja meg, hogy hogyan váltható ki a 2D-s rajz a 3D-ben alkalmazott jelölésekkel!
Regisztráljon a kétrészes webinárra, ahol mindez kiderül!
A webinár első részének az időpontja: 2022.06.22. 10.00 – 11.00
Kattintson ide és regisztráljon!
ForrásgraphIT Kft. és Eumet Kft.