Megjelent a Szimker Zrt. oktató videósorozatának harmadik epizódja, ami lépésről lépésre bemutatja az új alkatrészre beállás folyamatát.
A sorozat korábbi részei:
A Szimker Zrt. nemrég elindította saját gyártású oktató videósorozatát, amelyben a hibrid 3D fémnyomtatók használatáról, beállításáról és alkalmazási lehetőségeiről tanítják az érdeklődőket. A sorozat igazi hiánycikk a hazai piacon, sokan ugyanis még nincsenek tisztában a 3D fémnyomtatásban rejlő lehetőségekről, illetve nem tudják, mivel jár egy ilyen gép, technológia üzemeltetése.
A harmadik részben Kálmán Péter, a vállalat terméktámogató mérnöke és Pető Balázs műszaki támogató most az alaplap behelyzéséről, a beállásról és a munkadarab kivételről beszélnek.
A videó tartalma:
- Miután behelyeztük az alaplapot, a CAM szoftverben megadjuk a munkadarab nullpontot.
- Miután ezt megtettük, rögzítjük az alplapot a gépasztalhoz, majd bemérjük a magasságát. Ehhez szükség van egy mérőhasábra, amivel meghatározható, hol van az alaplap legfelső pontja a porterítő aljához képest.
- Tekintve, hogy a főorsó a porterítőhöz képest egy külön koordináta-rendszerben van, ehhez képest is bemérjük az alaplap magasságot.
- Bemérés után behelyezzük a szerszámokat a szerszámtárba.
- Végül betöltjük a port a gépbe és feltöltjük az asztalt az alaplap körül.
- A gép ezután akár 48 órára is magára hagyható.
- A megmunkálás végén kivehetjük a darabot és egy porszívóval kitisztíthatjuk az esetlegesen a munkatérben maradt port.