Képzeljünk el egy 500 mm rádiuszú gömbmarót, amelynek az átmérője 1000 mm és ugyan azt a felületi érdességet lehet vele elérni, mint egy sokkal kisebb szerszámmal. A lépésközöket megnövelve, a folyamat termelékenysége is drasztikus mértékben megnő. Éppen ez a Wedco VAR-X maró előnye – valójában az átmérője 8,10,12 és 16 mm. A forgácsoló él nagy rádiusza miatt jelentősen növekszik a lépésköz.
1: A kúpos VAR-X egy kúpszöggel rendelkezik, ezen található a rádiusz. Ez teszi lehetővé, hogy az alkatrész a mélyebb hornyokat is elérjen. 2: A hordóalakú VAR-X kerületén található a hordószerű rádiusz, ami hasonlít egy széles T-horonymaróhoz. 3: Tangenciális VAR-X: az szerszámcsúcstól a legfelső átmérőig tangenciális élkialakítással rendelkező szerszám. 4: VAR-X lencsemaró: a maró rádiusza a szerszám elején található. Így a mélyebb üregek alja, illetve a teljes alapja is megmunkálható.
A felületek finommegmunkálása hordómaróval lényegesen hatékonyabb, mint gömbmaróval. „A nagyobb lépésköz rövidebb megmunkálási időt eredményez, ugyanolyan vagy jobb felületi minőség és hosszabb szerszám élettartam mellett. Összességében ez az új szerszám-generáció jelentősen gazdaságosabb termelést eredményez” – hangsúlyozza Horst Payr, a Wedco Tool Competence műszaki vezetője. További előny, hogy a Wedco új VAR-X maróinak köszönhetően lehetőség van a munkafolyamatban használt szerszámok számának csökkentésére is. A hordómarónak nem csak effektíve nagy rádiusza, hanem a homlok gömbfelülete is használható a forgácsolás során, így szükség esetén belső kontúrélek is tisztán és biztonságosan megmunkálhatók.
A kevésbé rugalmas CNC alkalmazásokhoz képest sokkal változatosabb felhasználási területeken – mint például a szerszám- és öntőformagyártás vagy a repülőgépipar – is alkalmazhatók ezek az új típusú szerszámok.
A végső megmunkálás egy Wedco VAR-X hordómaróval lényegesen hatékonyabb, mint a hagyományos gömbvégű marókkal. A nagyobb fogásmélység rövidebb megmunkálási időt eredményez, ugyanolyan vagy jobb felületi minőség és hosszabb szerszám élettartam mellett.
VAR-X típusok áttekintése
A VAR-X sorozatú hordómarók rugalmasságának növelése érdekében a Wedco különböző geometriákat fejlesztett ki. A kúpos hordómaró egy kúpszöggel rendelkezik, amelyen a szerszám rádiusza is található. Ennek segítségével képes az alkatrésztől elfordulni, így mélyebb üregek kialakítására is alkalmas. A tangenciális hordómaró az szerszámcsúcstól a legfelső átmérőjéig tangenciális élkialakítással rendelkezik. Az általános hordómarónak hordó alakú rádiusz található a kerületén, amely hasonlít a széles T-hornyú marókhoz. A lencsemaró (lapos kúp alakú szerszám) rádiusza a vágóél elején található. Így a mélyebb hornyok alja, illetve a teljes alapja is forgácsolható.
A VAR-X maróknak nem csak effektíve nagy rádiusza (a képen), hanem gömbfelülete is használható a forgácsolás során, így szükség esetén belső kontúrélek is tisztán és biztonságosan megmunkálhatók.
Együttműködés a CAM-rendszerrel
Ugyanazzal a felületi érdességgel a VAR-X marók akár tízszer nagyobb fogásmélységű megmunkálást, és ezáltal rövidebb forgácsolási időt kínálnak.
Ahhoz, hogy ezt az új marási stratégiát teljes mértékben ki lehessen használni, elengedhetetlen a szerszámgép és a CAM-rendszer közötti teljes együttműködés. Egyrészről a szerszám már most hatékonyan képes megmunkálni a nehezen elérhető területeket, másrészről viszont a gép tengelyének mozgásai még nem jelennek meg kellő mértékben az alkatrészen. Logisztikai partnereivel, a Zoller-rel és a Westcam-mel közösen a Wedco négy workshopot szervezett Ausztriában, hogy bemutassa az új megmunkálási módszer és a VAR-X marók előnyeit. Az osztrák Westcam CAM-szoftvere, a hyperMill tartalmazza a hordómaró stratégiát, a Zoller 450/pilot 3.0 venturion univerzális szerszámkészletével pedig elérhető az optimális termelékenység. „Az »Együtt jobb« elnevezésű roadshow keretein belül megismertettük, a VAR-X hordómarók előnyeit. A résztvevők átfogó képet kaptak arról, hogy ezek a szerszámok milyen nagy lehetőségeket rejtenek magukban a megmunkálás és a simítás terén” – folytatja Payr.
A megmunkálandó anyag a 42CrMo4 volt. A bemutató során a meghívottak láthatták, hogy összehasonlítva a hagyományos gömbvégű forgácsolószerszámokkal a megmunkálási idő több mint 70%-kal lerövidíthető.
Összehasonlítás: VAR-X és egy gömbmaró
Az ügyfelek igényeihez igazítva
A Wedco képes bármilyen méretű VAR-X szerszámot gyorsan, egyedi igény szerint legyártani. „Ezzel képesek vagyunk az ügyfelek számára olyan szerszámot biztosítani, amely tökéletesen megfelel az adott megmunkálási folyamatnak. A keményfém minőségétől kezdve a szerszám geometriáján át egészen a bevonatig képesek vagyunk a megfelelő igényekhez igazítani a szerszámot a maximális teljesítmény érdekében. További lépésekkel, például az él előkészítésével, a folyamatot még gazdaságosabbá tehetjük” – fejezi be Horst Payr. Emellett a Wedco, miután minden lényeges információt megkapott, képes tíz munkanapon belül legyártani és bevonatozni minden egyéni megrendelésű VAR-X marót.
ForrásWedco