Nemrégiben a BME Gépészmérnöki Kar, Polimertechnika Tanszékének vendégei voltunk, ahol Dr. Bárány Tamás, tanszékvezető és Dr. Kovács József Gábor, tanszékvezető-helyettes kíséretében bepillantást nyerhettünk az egyetem laboratóriumainak falai közé. Mélyreható és informatív beszélgetésünk közben számos technológiát, kutatás-fejlesztési projektet ismerhettünk meg, és választ kaptunk arra a kérdésre, hogy miben rejlik a BME Polimertechnika Tanszékének sikeressége.
A Stratasys globálisan kiterjeszti értékesítési, szerviz- és támogatási infrastruktúráját, hiszen ezentúl a Covestro AM-anyagokkal foglalkozó ügyfélkörével is együttműködik. Ezzel anyagkínálatát a sztereolitográfia, a DLP és a porok területére is kiterjeszti, megnyitva ezzel a kaput széleskörűbb ipari alkalmazások felé.
A GrabCAD additív gyártóplatformjához csatlakozó új partnerek gyártási operációs rendszert és a 3D munkafolyamatokba bevezető új termékeket és opciós szoftvereket kínálnak a Stratasys ügyfelei számára.
A biológiailag kompatibilis anyagokkal támogatva az új rendszer a fogtechnikai laboratóriumok számára rendkívül hatékony megoldássá teszi a 3D modellek nyomtatását.
A belgiumi Lierben talált mamutcsontváz 320 csontjának szkenjei alapján nyomtatott életnagyságú másolat a Materialise eddigi legnagyobb sztereolitográfiás projektje, amely 2018. októberétől lesz megtekinthető, a lelet feltárásának városában.
A Renault Formula 1-es csapata 1998 óta használ 3D technológiákat a tervezési folyamatban – az elképzelések gyors prototipizálására. Az eljárással szinte veszteségmentesen hozhatók létre részletes és pontos alkatrészek, miközben a legfontosabb erőforrással, az idővel is takarékoskodnak. Számos 3D technológiák közül leginkább a 3D Systems sztereolitográfiás eljárását alkalmazzák, amely az ipari trendek és a növekvő igények következtében folyamatosan fejlődik.
A Form 2 sztereolitográfiás 3D nyomtató tavaly óta szerezhető be hazai, hivatalos forgalmazótól, azóta pedig robbanásszerűen tör be a magyar ipari, fogászati és ékszerészeti 3D nyomtatás piacára. A gyártó cég nemrég új, ipari felhasználásra fejlesztett, ellenálló anyagokat mutatott be, majd a fogtechnikusok számára prezentált új, dentál alapanyagokat, most pedig az utómunkát automatizáló Form Wash ultrahangos mosó és Form Cure UV kamra bevezetésével a teljes felhasználói bázisnak kedveznek.
Nem elég a jó ötlet és a jó modell: a 3D nyomtatással készülő termékek tervezésekor egy sor más szempontot is figyelembe kell vennünk. Ilyenek a méret, a felbontás, a falvastagság és az építési orientáció, melyek csak akkor működhetnek együtt megfelelően, ha meghatározásuk, illetve kiválasztásuk során a közös optimumra törekszünk.
Mostani cikkünkben nem egy konkrét gépet vagy speciális alkalmazási példát szeretnénk bemutatni, hanem egy áttekintést kívánunk adni azokról a piacon jelenleg megtalálható technológiákról, amiket általában egy kalap alá véve additív technológiáknak neveznek.
