A gyártásoptimalizálás alapköve, hogy a növekvő megrendelésekkel összhangban a termékeket a lehető legköltséghatékonyabban és a legrövidebb idő alatt kell legyártani, továbbra is megfelelve a minőségi előírásoknak. Ritócz Tamás, a Grundfos Magyarország Gyártó Kft-nél írt szakdolgozatával a gyakorlatban is megmutatta, hogy a megfelelő szerszámok használatával valóban rengeteg idő és költség spórolható meg egy alkatrész gyártása során.
A kompozit alapanyagok jellemzően kettő vagy több, változatos tulajdonságokkal rendelkező összetevő “társításából” létrejött, az egyes alkotók önálló jellemzőit felülmúló tulajdonságokkal bíró anyagok. Az egyes alkotók más-más fizikai tulajdonságai adják az ilyen munkadarabok igazi nehézségét, ugyanis nem homogének.
A TEK4 egy hosszú múltra visszatekintő brit vállalkozás, amely kifejezetten a gázturbina iparág igényeinek megfelelő lézer-, nagysebességű EDM és STEM rendszereket fejleszt és gyárt.
Az Ingersoll szerszámok gyártói úgy gondolták, az a legjobb, ha a saját szerszámaik mutatják meg, mire képesek, ezért készítettek jó pár nagy sebességű felvételt a szerszámaikról, forgácsolás közben. Ezekben a videókban alaposan megfigyelhetjük, hogyan is történik az egyes szerszámok anyagleválasztása.
Előző írásunkban a CAM rendszerek szemszögéből vizsgáltuk meg a furatkészítés és technológizálás problémáit. Az egyszerűnek tűnő fúrási művelet azonban nem csak programozáskor okozhat bonyodalmakat, hanem a megmunkálógépekhez illesztett posztprocesszorok beállítása, elkészítése során is. Ismerjük meg mire is kell odafigyelnünk, amikor a CAM rendszerek posztprocesszorában fúrási műveletek esetén.
Nem rég megjelent cikkünkben – problémás menetfúrás címmel – a menetfúrás forgácsolási, technológiai oldalról tapasztalható nehézségeiről írtunk. Ez az egyszerűnek tűnő művelet nemcsak a gépkezelőknek okoz gyakran problémát, hanem a CAM programok posztprocesszorának elkészítésekor is több időt igényel a pontos beállítása, mint azt elsőre gondolnánk. Nézzük meg, mikre érdemes figyelni CAM oldalról a fúrás, menetfúrás esetén.
2013. november 7-8-án tartott házi vásárt és szakmai napokat az Optimum Hungária Kft., melyre mi is ellátogattunk.
A SolidWorks nyitott, jól programozható API felülete sok CAM rendszer fejlesztőt vonz, hiszen a nagy felhasználóbázissal rendelkező CAD rendszer nemcsak programozási, de gazdasági szempontból is egy jó alap.
Az iDP+ az acélszerkezeti elem gyártás két talán legfontosabb technológiáját, a termikus vágást és a fúrást egyesíti egy gépen, így a eddigi, legalább két gépet igénylő megmunkálások egy gépen megvalósíthatók.
A Sandvik Coromant nagy pontosságú hidraulikus tokmánya, a CoroChuck 930 a marási és fúrási műveletekhez szükséges stabil szerszámbefogást nyújtja.
