Cikkünk előző részében – Robot programozás CAM rendszerrel problémái 1. rész – megismerhettük, hogy milyen problémák merülnek fel a robotok CAM rendszerekkel történő offline programozása során. A problémák közül körbejártuk a posztprocesszálás problémáját, ahol megnéztük milyen lehetőségeink vannak a CAM rendszerből programot készíteni a robotunk mozgatásához. Cikkünk mostani részében az előző témához megnézünk néhány kiegészítést, valamint az ütközésvizsgálat körét vizsgáljuk meg esetünkben.
Az ipar egyre több területén terjed el a robot karok használata. Vannak olyan területek, melyeken kialakult módszerekkel és hatékonyan használják a különböző ipari tevékenységek felgyorsítására és üzembiztosabb elvégzésére. Logikusan adódik a robotok alkalmazása a marási megmunkálások során is, pontosabban fogalmazva olyan műveleteknél, ahol a robotnak adott vezérelt pályákon kell végig haladva valamilyen műveletet elvégezni. Ebben az esetben kézenfekvő megoldásként kínálkozik valamilyen CAM rendszert munkára fogni, hogy a robotunk mozgáspályáját ebben készítsük el. Nézzük meg milyen problémákat kell megoldanunk, ha ezt hatékonyan és főleg üzembiztosan akarjuk megoldani!
A Vero Software-hez tartozó WorkNC CAM szoftverében számos jelentős fejlesztést hajtottak végre, melyet a birmingham-i MACH 2014 kiállításon mutattak be a cég képviselői.
A hivatalos hazai forgalmazó, a CAD-CAM SOLUTIONS Kft. meghívja Önt „A jövő első számú, tudásalapú integrált CAD/CAM szoftvere” című szakmai napjára, amely a szoftver új generációja, a TopSolid 7 magyarországi premierje.
A TopSolid 7 olyan integrált CAD/CAM/ERP rendszer, amely számos figyelemreméltó új képességgel rendelkezik a különböző tervezési és analízis, illetve megmunkálás-tervezési feladatok hatékony megoldásához.
Nagy hasznát vehetik az NC programozók a Delmia V6-os rendszer teljes asszociativitásának és a nagy teljesítményű megmunkálás tervezésének, mely jelentősen csökkentheti az NC programozással és a program optimalizálásával töltött időt.
A 4,5-tengelyes marógépek elterjedését az iparban már senki nem vonja kétségbe. Alkalmazásukkal hatalmasat fejlődött az alkatrészgyártás, szerszámgyártás produktivitása és hatékonysága, ez nem kétséges. Az 5-tengelyes megmunkálásokról részletesen már írtunk korábban, most néhány praktikus gondolatot szeretnénk megosztani ezzel kapcsolatban, melyet Karlo Apro, a MasterCAM installációs mérnöke is jól megfogalmazott.
A CAD rendszerek esetében közismertebb tény, hogy a számításokat végző algoritmusokat – úgynevezett kernel-t – elfogadott tény licencelni, és erre építeni az egész CAD rendszert. A CAM rendszereknél sincsen ez másképpen: számos CAM rendszer számítási algoritmusa vagy épp szimulációja vásárolt algoritmus, melyet sok esetben egy kevésbé ismert, erre a területre specializálódott fejlesztő készít. Az egyik ilyen fejlesztő a Moduleworks Gmbh., melynek marketing menedzserét – Jens Beissel-t kérdeztük néhány érdekes exkluzív részletről!
Február elején egy közvélemény kutatás keretén belül azt a kérdést tettük fel, hogy “Hol érdemes ma Magyarországon tanulni CNC/CAD/CAM/Robot/PLC területen?” Nagy örömünkre a kérdőívet rengetegen kitöltötték, és az adatok feldolgozása után a következő képet kaptunk a hazánkban található képző központokról.
A modern nagyoló szerszámpályák fejlesztőit és megoldásaikat megismerhettük korábbi cikkünkben (modern nagyoló szerszámpályák II). Ezen szerszámpályák közös jellemzője, hogy a marás során olyan (folyamatosan változó) forgácsolási paramétereket használnak, melyek biztosítják, hogy a forgácsoló szerszám terhelése egyenletes(ebb) legyen a megmunkálás alatt. Ezen szerszámpályák közös jellemzője, hogy a marópálya a legtöbb helyen trochoidikus jellegű mozgással biztosítja ezt. Vizsgáljuk meg milyen forgácsolástechnikai alapok vannak a háttérben.
