Három világpremierrel és kiterjesztett szoftvercsomagokkal várja a látogatókat a CHIRON-csoport a 2018-as AMB kiállításon a 10. csarnok A51. standján. A szakvásár ideje alatt a cégcsoport átfogó élő megmunkálási bemutatókkal és automatizálási megoldásokkal demonstrálja majd a kulcsrakész rendszerek fejlesztésében elért eredményeit.
Új márkaneveket vezet be a CHIRON-csoport
Három új megmunkálóközpontot mutat be a cégcsoport a stuttgarti AMB szakkiállításon a fémmegmunkálás megnövekedett gyártási kihívásaira adott válaszul. A CHIRON öttengelyes FZ16 S és DZ16 W, valamint a STAMA által kifejlesztett MT 733 two szerszámgépekkel új területekre terjed ki mindkét vállalat megmunkálási kompetenciája. Mindkét márka hagyományosan a termelékenységet és a pontosságot testesíti meg a gyártó cégek szemében. A CHIRON-nál ezek a márkavonások inkább a pontosság és a dinamizmus, míg a STAMA esetében a nagyobb stabilitás és a teljesítmény irányába tolódnak el. A portálfelépítés miatt azonban mindkét portfólióra jellemző a nagy szerkezeti merevség. A már meglévő kulcsrakész gyártási és megmunkálási megoldások optimalizálásával elérhető piacok számos új lehetőséget nyitnak meg mind a CHIRON, mind a STAMA számára.
Bepillantás az új TouchLine panellel vezérelt öttengelyes CHIRON FZ16 S rejtelmeibe
Új CHIRON megmunkáló központok
A kiállításon első ízben lesz megtekinthető a CHIRON új 16-os építési sorozata. Mind az 5 tengelyes, egyorsós FZ16 S, mind a kétorsós DZ16 W gépet a dinamika és a legmagasabb pontosság egyedülálló kombinációja jellemzi. A CHIRON ezáltal párhuzamosan elégíti ki a nagyobb termelékenységre, illetve a munkadarabok növekvő komplexitására vonatkozó fokozódó elvárásokat. Új elem a portálfelépítés, aminek köszönhetően jelentősen megnövekedett a gépek szerkezeti merevsége, és magasabb gyártási pontosság érhető el.
Komplett megmunkálás újragondolva: az új STAMA MT 733 5 tengelyes megmunkálóközpont
A STAMA által kínált komplett megmunkálással egy kulcsfontosságú technológia jelent meg a fémmegmunkálás világában. Az új MT 733 építési sorozatban változatlan maradt a munkadarab mind a hat oldalának egy 5 tengelyes megmunkálóközpontban végzett esztergálásának és marásának elve. Újdonságnak számít viszont a portálfelépítés, amivel a megmunkálási folyamat termikus, mechanikus és statikus értelemben is sokkal stabilabb lett. Így nagyobb pontosság mellett forgácsolhatók a komplex geometriájú és nehéz munkadarabok. A rúd alakú előgyártmányok és a tokmányelemek behelyezéséhez és eltávolításához a négy 733-es géptípus már integrált automata rendszerrel rendelkezik.
Az új STAMA MT 733 two: nagy teljesítményű maró-esztergáló központ stabil és nagy pontossá-gú komplett megmunkáláshoz
Nagy teljesítményű függőleges esztergálás a SCHERER-rel
A multifunkciós VDZ 220 DS Vertical Pickup esztergaközpont, a SCHERER a magas termelékenységű esztergálás terén szerzett kompetenciáját hivatott demonstrálni. A sorozat a számos verziónak és opcionális kiegészítő lehetőségnek köszönhetően pontosan az ügyfelek igényei szerint konfigurálható – egy további maróorsó felszerelésétől a gömbesztergáláshoz, a golyópályák simító megmunkálásához, illetve a lefejtő maráshoz szükséges speciális modulokig. A főorsó egy kiegészítő Y tengelye biztosítja a magas termelékenységet a komplex megmunkálási műveletek során.
Gépek újjávarázsolva – a cél az újszerű állapot elérése
A CHIRON, STAMA és SCHERER márkájú CNC-megmunkálóközpontokat közismerten a CMS retrofit vállalkozás varázsolja újjá a legszakszerűbben. A gyártókkal szoros együttműködésben lévő CMS mind ez idáig több mint 1 000 gépet újított fel. A korszerűsített meghajtásokkal és vezérlővel 30-40 százalékkal rövidebb ciklusidő érhető el. A CMS segítségével felújított gépek a korlátozott mértékben rendelkezésre álló alapanyagok és a növekvő energiaköltségek miatt olcsó alternatívát jelentenek az új beszerzésekkel szemben.
Új szoftvermodulok a SmartLine programhoz
A CHIRON-csoport által kifejlesztett SmartLine program egy moduláris szoftverrendszer, amely a digitalizált gyártás teljes potenciálját kihasználja. A csoport az AMB kiállításon mutatja be a SmartLine program legújabb frissítéseit. A ConditionLine automatikusan elemzi az összes releváns gépparamétert, és a megbízható működés érdekében összehasonlítja azokat egy gyárilag generált „digitális ujjlenyomattal”. Ezáltal korán felismerhetők a rendellenes működés és a kopás jelei, ami minimálisra csökkenti az állásidőt és növeli a gépek rendelkezésre állását. A ProtectionLine minden üzemmódban proaktívan előzi meg az ütközéseket. Ennek érdekében a megmunkálóközpontok egy digitális ikerpárral rendelkeznek, amely híven tükrözi le annak fizikai párját. Működés közben a digitális ikerpár egy lépéssel a valódi gép előtt jár, és amennyiben potenciális ütközésveszélyt észlel, a gépet ellenőrzött módon állítja le.
ForrásRolatast