Valóságos TRUMPF gépekből álló gyártóvárost hozott létre szügyi telephelyén a ZOLLNER Elektronik Gyártó és Szolgáltató Kft. A Balassagyarmat közeli településen található gyáregység az európai lemezmegmunkálás egyik fontos szereplője. A cég vezetőjével a korszerű automatizálási megoldásról a Műszaki Magazin készített interjút.
“A ZOLLNER 2002-ben alapított szügyi telephelyén különféle lemez-alapanyagokból készült magas komplexitású termékek gyártása történik.” – kezdi beszélgetésünket Ógl Mihály, a ZOLLNER Kft. Mechanika Üzletágának vezetője.
MM: Milyen tevékenységek jellemzik a ZOLLNER szügyi gyárát?
Ó.M.: Gyárunkban különböző iparágak mechanikai igényeit szolgáljuk ki, ennek megfelelően alakítottuk ki a technológiát és az organizációt. Az elmúlt évek növekvő vevői igényei, mint például a gyárthatóság, a rugalmasság és a minőségi elvárások alakították ki a technológiai portfóliónkat és kapacitásainkat főképpen a stancolás és a lézervágás, a CNC hajlítás, a hegesztés, a csiszolás és a porfestés területein, egészen a termékek készre szereléséig.
MM: Mikor látták elérkezettnek az időt egy fejlettebb, automatizált géppark beszerzésére?
Ó.M.: 2012-2014 között szembesültünk azzal, hogy a rendelkezésre álló gépparkunk már nem volt elég termelékeny és rugalmas a kisebb szériák gyártásánál. Ebben az időszakban a gépeink egy része elérte a 10-12 éves életkort, el kellett gondolkodnunk azon, hogy milyen irányba érdemes fejleszteni.
MM: Miért a TRUMPF automatizált rendszerei mellett döntöttek?
Ó.M.: Az új technológiával már nem egy manuális szerkezetű, hagyományos gépparkot akartunk fölállítani, hanem egy integrált rendszert, amely lehetővé teszi az Indusrie 4.0 irányba történő fejlődést. Miután nagy értékű beruházásról volt szó, a kiválasztást hosszas előkészítési munka előzte meg. Számos gyártó különböző gépeinek ár-érték arányát és teljesítményeit hasonlítottuk össze. Erre külön adatbázist hoztunk létre, amiben az eredményeket elemeztük és kiértékeltük. Tudtuk, hogy hová szeretnénk eljutni, így tudatosan irányítottuk a gépválasztásokat. Az előkészítő munkától számítva a gépek telepítéséig másfél év telt el.
A gépeink gyakorlatilag éjjel-nappal folyamatosan dolgoznak egész héten. Ha egy gép leáll, az óriási kapacitás kiesést jelent, tehát fontos számunkra a jó szervizszolgáltatás is. A választásnak az egyik feltétele volt, hogy a kiválasztott márkának legyen magyarországi szervizképviselete, és ez a TRUMPF-nál megvolt.
MM: Milyen részekből áll a TRUMPF telepített rendszere?
Ó.M.: Egy automata lemeztároló rendszert telepítettünk, amely 50 méter hosszú, 9 méter magas és speciálisan a mi helyigényeinknek megfelelően készült. Összesen 903 nagyformátumú lemezköteget tudunk eltárolni benne, amely igen jelentős mennyiség, 3000 tonna tárolókapacitást jelent! Ehhez a tároló rendszerhez közvetlenül csatlakozik 4 db Trulaser 5030 fiber síkágyas lézervágógép, illetve 2 db TruMatic 6000 fiber stanc-lézer kombigép. A kivágott lemezterítékeket Lift Master Compact és SheetMaster automatizációk mozgatják a gépekről a tárolórendszerbe. Innen a továbbfeldolgozást 2 db TruBend Cell 5230-as hajlítórobot, 4 db TruBend 5170-es és 3 db TruBend 7036-os hajlítógép, illetve egyéb technológiák végzik. Ez a beruházás meghatározó lesz cégünk versenyképességére a jövőre nézve.
Major Tamás, a TRUMPF Hungary ügyvezetője még hozzátette: “Az automatizált rendszerek iránti erősebb érdeklődést 2014-től érzékeljük Magyarországon, és most jutottunk el oda, hogy a nagyvállalatok és a kkv-k is komolyabban foglalkoznak a lemezmegmunkálási folyamatlánc racionalizálásával. Főleg a raktározásban és a szellem-műszakokban (gépkezelők nélküli több órás gyártás, vagy akár teljes műszak) van látványos szerepe a TRUMPF rendszereinek. Automatizálási igény ott merül fel első sorban, ahol komplex megoldásokban gondolkodnak. Ha egy gyártónál jó a megrendelésállomány, és ezért magas például a lézervágó gépek kihasználtsága, egy idő után eljutnak odáig, hogy nem csupán a berendezések számát növelik, hanem a rugalmas gyártási kapacitást fejlesztik. A legnagyobb gyártók között így a ZOLLNER Kft.-nél óriási, 903 lemezpalettát kezelő valódi rugalmas gyártórendszert valósítottunk meg, ahol a raktárrendszerhez 6 lemezmegmunkáló szerszámgép kapcsolódik. Ezen kívül 2 hajlító robotcella, valamint stand alone élhajlítók egészítik ki a lemezmegmunkálást. Az automatizálás szükségességét általában az élet hozza magával, mi pedig partnereink igényeihez igazodva adjuk a megoldásokat.”
STOPA nagyraktár-rendszer műszaki adatai:
Hasznos teher palettánként | max. 3.000 kg |
Hasznos palettafelületek | max. 1525×3050 mm |
Rakodási magasság 1, palettánként | max. 90 mm |
Rakodási magasság 2, palettánként | max. 275 mm |
Rakodási magasság 3, palettánként | max. 830 mm |
Raktárhelyek száma (nettó) | 884 db |
Rendszer magassága | 8900 mm |
Rendszer hosszúsága | kb. 45376 mm |
Rendszer szélessége | kb. 5480 mm |
STOPA nagyraktár-rendszerre rákapcsolt gépek:
- 4 db TruLaser 5030 fiber típusú 2D-lézervágógép Lift-Master Compact automatizálással
- 2 db TruMatic 6000 fiber típusú lézer-stanc-kombigép SheetMaster, GripMaster, ToolMaster automatizálással
Önálló a raktárra közvetlenül nem rákapcsolt gépek:
- 4 db TruBend 5170 típusú élhajlítógép
- 3 db TruBend 7036 típusú élhajlítógép
- 2 db TruBend Cell 5000 (TruBend 5230 + BendMaster 150) típusú hajlítócella
- 1 db TruBend Cell 7000 típusú hajlítócella
- TruLaser Robot 5020 típusú hegesztőrobot
Forrás:Műszaki Magazin, CNCMedia