A Schuler cég melegsajtolásra alkalmas szerszám szegmenseket gyárt lézeres olvasztási technológia alkalmazásával, melynek segítségével jobb tulajdonságokkal rendelkező alkatrészek készülhetnek.
A munkadarabok hűtésének optimalizálása
Melegsajtolás esetén, a présszerszám megfelelő használatához hűtőfolyadék-csatornára is szükségünk van, annak érdekében, hogy az izzó fémlemez hőmérsékletét a lehető leggyorsabban 200 °C alá csökkenthessük. Korábban a hűtőfolyadék-csatornákat közvetlenül a présszerszámba fúrták, ami szinte lehetetlenné tette a megszakítás nélküli felület elérését, különösen akkor, ha bonyolult alakzatok megmunkálására került sor.
A 3D nyomtatási technológiával előállított szegmensek alkalmazásával az adott présszerszám mechanikai-technikai jellemzőinek hatékonysága akár 95%-os is lehet
Most már azonban, a 3D technológia segítségével, a Schuler képes olyan prototípus szerszámok előállítására is, melyeknél a csatornák egy speciálisan kifejlesztett, a végleges formához közeli formában futnak – így biztosítva, hogy az alkatrész valamennyi része ugyanolyan gyorsan hűljön le, melynek eredményeképpen az elkészült alkatrészek jobb minőségi tulajdonságokkal rendelkeznek.
„A hűtőfolyadék-csatorna optimalizált geometriája a szerszám hűtését homogénebbé és egyszersmind hatékonyabbá teszi”, magyarázza UDO Binder, a Schuler Intelligens Préselési Megoldások Területének vezetője.
Présszerszámok akár 95%-os hatékonysággal
A Schuler a lézeres olvasztást, mint additív megmunkálási módot alkalmazza. Az alapanyag ugyanaz az acél, mint amit a hagyományos présszerszámok esetében – jóllehet por formájában, melyet, rétegenként, lézerhegesztéssel illesztenek össze. Az eredmény pedig egy olyan szerszám szegmens, mellyel az adott présszerszám mechanikai-technikai jellemzőinek hatékonysága akár a 95%-ot is elérheti.
Az alapanyag por állagú szerszámacél, melyet, rétegenként, lézerhegesztéssel illesztenek össze
A Schuler korábban már folytatott átfogó vizsgálatokat, abból a célból, hogy meghatározza az ideális folyamat paramétereket és a porított anyag optimális összetételét. Ezt a szerszám szegmens szakítószilárdságára és specifikus sűrűségére vonatkozó alapos vizsgálatok követték. Jelenleg a kopásállóság, illetve a sorozatgyártás tesztelése zajlik. „A melegsajtoló szerszámok gyártása a 3D nyomtatási technológia alkalmazásának új területe lehet a jövőben”, összegez Udo Binder, részlegvezető. „Mi pedig készen állunk erre.”
ForrásSchuler