Szeptember 13-a és 17-e között a stuttgarti vásárterület a a fémmegmunkálás fellegvárává változott, a 2016-os AMB kiállításon több, mint 1300 kiállító jelent meg újdonságaival és termékportfóliójának bemutatójával. Köztük az EMCO Group, amely a németországi eseményen robotos kiszolgálású automatizált gyártórendszerét mutatta be.
A moduláris termékeket gyártó és forgalmazó EMCO, a szükséges funkciókkal bíró gépegységekből felépített szerszámgépeket szállít vásárlóinak. Az általuk kínált maró- és esztergaközpontok ráadásul a szoftvereknek köszönhetően az oktatásban is jól hasznosíthatók.
Automatizált gyártáskiszolgálás
Az idei AMB-n az EMCO egy automatizált gyártócellát mutatott be, melyben az állomások közötti robotos kiszolgálás és az összehangoltság kapott fő szerepet. Ezzel a munkadarab kezelése jelentősen egyszerűsíthető, így a ciklusidő csökkenhet. A szimultán öttengelyes Maxxmill 400 marógépet Heidenhain vezérlővel szerelték fel, mellette egy VT260 vertikális esztergaközpont dolgozik. A két szerszámgép közötti munkadarab-továbbítást végzi a FANUC kollaboratív robot. Egy ilyen munkaállomással elkészíthető alkatrészek tipikusan a szivattyúk, elektromos motorok és főleg más, autóipari termékek részegységei. Természetesen bármely olyan alkatrészcsoport esetén is alkalmazható egy hasonló állomás, amelyen esztergáló és fúró/maró műveletek elvégzésére van szükség.
A kollaboratív robottal kiszoláglt cella
A kiállításon berendezett gyártócella a következő feladatokat valósítja meg:
- A vertikális esztergaközpontba történik az automatikus munkadarab-adagolás, majd itt zajlik az első megmunkálás is.
- Az adagolóba már a robot teszi be a megmunkálásra váró termékeket, illetve a robot távolítja el azokat a szerszámgépből, hogy azonnal a maróközpontba tegye át őket, ahol a megmunkálás második lépése zajlik.
- Végül a robot kezeli a késztermékeket is.
EMCO szerszámgépek
A Maxxmill 400 marógépet a korszerű és könnyen tanulható Heidenhain TNC 620 vezérlővel szerelték fel, de a típus Siemens vezérlővel is elérhető, igény szerint. Általános méretű munkatere és az alkalmazható széles paramétertartomány sokféle alkatrész megmunkálására teszi alkalmassá a szerszámgépet. A VERTICAL VT260 megmunkálóközpont kis területigényű kompakt szerszámgép, kimondottan nehéz megmunkálási feladatokra optimálva. Vezetett szerszámokkal és beépített munkadarab-adagoló rendszerrel is szállítható.
A Maxxmill 400 marógép számokban
| mozgástartomány X/Y/Z | 350/250/300 mm |
| előtolóerő X/Y/Z | 3000/3000/3000 N |
| gyorsjárati sebesség X/Y/Z | 30/30/30 m/min |
| maximális befogható átmérő | 400 mm |
| maximális munkadarabtömeg | 80 kg |
| főorsó max. fordulatszáma | 12000 rpm |
| főorsó max. leadott nyomatéka | 33 Nm |
| szerszámtár tárhelyeinek száma | 20 (30/50) |
Maxxmill 400 szerszámgép a 2016-os AMB-n
A VT 260 vertikális esztergaközpont számokban
| mozgástartomyán X/Y/Z | 660/+70 -90/310 mm |
| maximális furatátmérő | 260 mm |
| maximális munkadarabhossz | 180 mm |
| gyorsjárati sebesség X/Y/Z | 60/15/30 m/min |
| előtolóerő X/Y/Z | 6000/6000/6000 N |
| főorsó max. fordulatszáma | 5000 rpm |
| főorsó max. leadott teljesítménye | 29 kW |
| főorsó max. leadott nyomatéka | 280 Nm |
| szerszámtár tárhelyeinek száma | 12 |
Kollaboratív robot
A robotos kiszolgálás jelentősége elsősorban a ciklusidő csökkenésében mutatkozik meg, ugyanis a kiszolgálórobot sebessége 750 mm/s, amely a szállítómozgások időtartamát jelentősen redukálja. A szerszámgépek közötti alapanyag-továbbítás azonban nem csak gyorsabbá, hanem biztonságosabbá is válik kollaboratív robot használatával. A robotnak az üzemeltetés során meg kell adni a biztonsági zóna nagyságát, ezen a területen a sebessége lecsökken (250 mm/s-ra), így az operátor, a gépek és a robot is egyidejűleg tudják ellátni feladataikat a munkaterületen anélkül, hogy a személyi sérülés veszélye állna fenn. A robot működtetése a FANUC ‘robot connection’ szoftverével történik, amely a VT 260-as megmunkálóközpont FANUC 31i vezérlőpaneljéről érhető el. A kapcsolatot a robot és a gépek között a FANUC FL-Net interfész teremtheti meg.
Ahogy a szerszámgép vezérlése tekintetében is rugalmas a gyártó, úgy a robot kiválasztása terén is. Hasonlóan alkalmazható ugyanis az összeállítás egy KUKA robottal is, ebben az esetben SIEMENS Sinumerik vezérléssel és az azon futó Run MyRobot funkcióval érhető el ugyanaz a működés, mint a FANUC robottal.
Az EMCO robotos kiszolágálású cellája több, az Ipar 4.0 által támasztott elvárásnak megfelel. Így alkalmas a hálózatos kommunikáció megvalósítására a gépek között, valamint támogatja az ember és a gép egyidejű munkavégzését.
További információ
Az EMCO Group termékeinek magyarországi forgalmazója a Büll & Strunz Kft. honlapján.