Carl Zeiss Ipari Méréstechnika a felületi érdesség-, kontúr- és alakmérés területén

  • Tudta Ön, hogy egy átlagos hajszál átmérője 0,08 mm?
  • Tudta Ön, hogy az autójában használt alkatrészek némelyikének tűrése nem több mint 0,002 mm (2 μm)?
  • Tudta Ön, hogy a köszörüléssel elérhető legjobb felületi érdesség akár 0,0001 mm (0,1 μm) is lehet?

A közelmúltban a gyártástechnológia területén végbement fejlődésnek köszönhetően az alkatrészgyártással foglalkozó cégek körében kiemelt fontosságú szerepet kapott a méréstechnika. A rajzon megtalálható méretek, előírások ellenőrzése elengedhetetlen, melynek elvégzéséhez különféle mérőeszközök állnak rendelkezésre.

A megfelelő berendezés kiválasztásakor figyelembe kell venni a vizsgálandó jellemző jellegét, a megtervezett és a legyártott alkatrész geometriája közti különbséget. Az eltérések nagyságrendje alapján megkülönböztetünk méret- illetve alakeltérést, hullámosságot és felületi érdességet.

A Carl Zeiss ipari méréstechnika szegmense jól ismert 3D koordináta mérőgépeiről, viszont a rajzokon megjelenő jellemzők egy csoportja, azok szabványi előírásai vagy szűk tűrései miatt szükségessé válik egy másik terület megismerése is. Az Accretech-kel, egy Japán mérőgépgyártó vállalattal, együttműködve, a Carl Zeiss Ipari Méréstechnika kizárólagos magyarországi forgalmazóként megoldást nyújt vevőinek a felületi érdesség-, kontúr- és alakmérés területén is.

  1. zeiss_accretech_1Üzemanyagbefecskendező
    • Merőlegesség: 0,0015 mm
    • Síklapúság: 0,002 mm
  2. Főtengely felületi érdessége
    • Rz 6,3
  3. Hengerfurat
    • Hengeresség 0,003 mm
  4. Lekerekítések, letörések
    • R 0,3
    • Letörés: 0,5 x 45°

A fenti ábrán néhány olyan jellemzőt hoztunk példának, amelyeket 3D koordináta mérőgéppel nem vagy csak nagy bizonytalansággal lennénk képesek ellenőrizni, viszont az Accretech mérőeszközökkel könnyedén elvégezhetjük ezen méretek vizsgálatát is.

zeiss_accretech_77

Kontúrmérés – Surfcom Nex 030, 040, 100zeiss_accretech_2

  • Kiváló pontosság: ±0.8 + |2 H|/100 μm
  • Gyors, mágneses tapintócsere
  • 60 mm-es tapintómozgás
  • „T” tapintó használata
  • Automatikus tapintóerő kiválasztás
  • Széles hőmérséklet tartomány: 20℃+/-5℃
  • Detektor védelmi megoldás

 

 

Alakmérés – Rondcom Nex

  • Kategóriájában legjobb pontosságzeiss_accretech_3
    Radiális: 0.02 + 3.2 H/10000 μm
    Axiális: 0.02 + 3.2 R/10000 μm
  • Teljesen fedett alaptest és oszlop
  • Kis karbantartásigény
  • Kerámia kar – „R” tengely
  • Hengermérés spirál stratégiával
  • Felületi érdesség mérési lehetőség

 

 

Felületi érdesség mérése mérőszobában – Surfcom Nex 001, 100

  • Mérési tartomány: 1000 μmzeiss_accretech_4
  • Pontosság: 0.05 + 1.0L/1000 μm
  • Gyors, egyszerű tapintócsere
  • Lineáris, súrlódásmentes meghajtás
    • Minimális rezgés
    • Gyors mozgási és mérési sebesség
    • Kis karbantartásigény
  • 100- illetve 200 mm-es tapintó elmozdulás

 

 

Felületi érdesség mérése gyártási környezetben – Handysurf, Surfcom Flex

  • Mérési tartomány: ±160 μm-től ±400 μm-igzeiss_accretech_5
  • Pontosság: 0,3 μm / 50mm
  • Egységes, könnyen kezelhető kiértékelő egység
  • 2- és 5 μm-es tapintó egyaránt alkalmazható
  • 73 mérési paraméter kiértékelése
  • Kézi, hordozható kivitel
  • Számítógépes kiértékelési lehetőség

Az Accretech termékek megoldást nyújtanak minden felületi érdesség-, kontúr- és alakmérési feladatra. Magyarországi szerviz- és alkalmazástechnikai támogatással biztosítjuk ügyfeleink számára, hogy mérőgépeiket zavartalanul használhatják akár napi 24 órában, melyhez az alkatrész utánpótlást az Accretech Münchenben található európai központja biztosítja.

Az Accretech vállalattal együttműködve mindent megteszünk annak érdekében, hogy termékeinkkel, szolgáltatásunkkal és a különböző megoldásaink együttes használatával mérési feladataira a lehető legjobb megoldást nyújthassuk.

Forrás Carl Zeiss Ipari Méréstechnika

További információ:

A Carl Zeiss IMT GmbH Magyarországi Fióktelepe hivatalos honlapján.