A pfronteni DECKEL MAHO Házi Kiállítása az elmúlt 20 évben egy kisebb regionális kiállításból az egyik legfontosabb eseménnyé nőtte ki magát a kategóriájában. Mikor a pfronteni gyár kapui kinyíltak február 3. és 7. között, a látogatók 72 csúcstechnológiás géppel találkozhattak, az 5800 m2 –es kiállítási területen – ezek között megtalálható volt 4 világpremier is: a CTX beta 1250 TC, a negyedik generációs DMU 100 P duoBLOCK®, a DMC 125 FD duoBLOCK®, valamint a DMC 270 U. Ezen kívül bemutatásra került a CELOS® 4 új alkalmazása és a PC verzió is, továbbá számos más automatizálási megoldás, melyet a DMG MORI Systems a nagyszériás sorozatgyártási folyamatok optimalizálására tervezett. Csapatunk a rendezvényen a kiállított gépek közül az NRX 2000, a DMC 1450V, a CTX beta 1250 TC linear, a DMC 125 FD és a DMU 65 FD monoBLOCK gépekről forgatott videókat, ezeket hamarosan megtekinthetik oldalunkon!
A CELOS® új PC verziója és a 4 új CELOS® APP
Alkalmazások, melyek leegyszerűsítik a gépkezelést és az üzemszervezési egységbe való integrálást.
A CELOS® egységes felhasználói felületet biztosít minden csúcsminőségű DMG MORI gép használatához. Az egyedülálló 21.5”-es multi-touch képernyő és a CELOS® APPS alkalmazásai teszik lehetővé a folyamatos dokumentációt, vizuális munkaellenőrzést, a folyamat és a gép adatainak folyamatos figyelését. A legújabb CELOS® verzió már 16 ilyen alkalmazással rendelkezik, ami 2015 áprilisától lesz elérhető. Ezek között szerepel a 4 új APP is, amit először DMG Házi Kiállításán mutattak be Prfontenben. A CELOS® egyedi módon köti össze a gépet a magasabb rendű vállalati struktúrákkal, így létrehozva az integrált digitális, papírmentesen működő gyártási rendszert. Akár 30%-kal gyorsabban juthatunk a kész termékhez, az ERP/PPS és PDM közvetlen összekapcsolásának köszönhetően. A DMG MORI új mércét állít a CELOS®-szal.
- JOB SCHEDULER – Gyártás és megmunkálás tervező minden géphez.
- MESSENGER – Valós idejű állapotfigyelés, amibe az előzmények és a futási idő, a nyugalmi idők és az üzemzavarok kiértékelése is bele tartozik.
- SERVICE AGENT – Gépek elérhetőségének optimalizálása az intelligens karbantartási rendszer segítségével.
- TOOL HANDLING – rövidebb beállítási idők a cél/jelenlegi gép hozzárendelés összehasonlítása.
A kiállítás egy másik fénypontja a CELOS® PC verziójának bemutatása volt. A CELOS® szoftverének telepítésével azonnal elérhetővé válik minden CELOS® funkció. Az új PC verzió segítségével a gyártási és megmunkálási folyamatok megtervezése és vezérlése közvetlenül a gyártástervezés alatt elvégezhetők. A JOB MANAGER-rel megtervezheti a feladatot, amit aztán a JOB SCHEDULER-rel hozzárendel egy géphez. A MESSENGER APP használatával pedig mindig valós idejű információkkal rendelkezhet a folyamatokról.
A PC verzióval bármely gép vagy felszerelés integrálható egy egységes CELOS® perifériaként. Tegye könnyedén elérhetővé a CELOS® PC verziót a gépek közelében, így amikor kell egyszerűen előhívja az adott feladathoz szükséges paramétereket, és a megfelelő gépen már el is indíthatja a megmunkálást. A CELOS® PC verziójával egybekötheti a tervezést a gyártással. Mindez azt jelenti, hogy az Ipar 4.0 koncepció elvárásainak megfelelő megoldások egyetlen érintéssel elérhetők.
CTX beta 1250 TC Eszterga-maró megmunkáló központ
Teljes megmunkálás az új compactMASTER® eszterga-maró orsóval és 170 mm-rel nagyobb munkaterülettel.
A CTX beta 800 TC sikerei útán az új CTX beta 1250 TC képviseli az eszterga-maró megmunkáló központok második generációját. A CTX beta 1250 TC univerzálisan alkalmazható a munkadarabok teljes megmunkálására akár 500 mm-es átmérőig, és 1210 mm-es esztergálási hosszig. Az alapverzió 65%-kal gyorsabb előtolási sebességre (max. 50m/min) képes, emellett a MAGNESCALE közvetlen mérőrendszereinek köszönhetően a gép kiemelkedő dinamikussággal és pontossággal dolgozik. Az automata szerszámcserélő, ami akár 80 szerszámot képes kezelni, maximális rugalmasságot biztosít a klasszikus esztergálási folyamatokhoz.
Az új CTX beta egyik alapvető eleme a DirectDrive hajtású B-tengely, ami a ±120°-os fokozatmentes tartománnyal rendelkezik, és az új compactMASTER® eszterga-maró orsóval van felszerelve. A kompakt orsó, 120 Nm-es nyomatéka és mindössze 350 mm-es hossza olyan előnyöket jelent a hagyományos orsókkal szemben, mint például a 170 mm-rel nagyobb munkaterület és a folyamatos, 20%-kal nagyobb nyomaték. Ha mindez nem lenne elég, a gyártási költségeket is jelentősen csökkenti, mivel a standard szerszámok használhatók döntött felületekhez és fúrásokhoz is.
CTX beta 1250 TC
Fontosabb jellemzők:
- compactMASTER®: ultra-kompakt eszterga-maró orsó minimális helyigénnyel és 20%-kal nagyobb nyomatékkal, HSK-A63(Capto*C6), 12000 rpm, 22 kW, 120 Nm (nagy sebességű verzió 20000 rmp).
- Az új B-tengelynek köszönhetően 170 mm-es helymegtakarítás: akár 360 mm hosszú munkadarabok vízszintes fúrása vagy esztergálása, 400 mm-es max. szerszámhosszal.
- A 65%-kal nagyobb előtolási sebesség (max. 50 m/min) növeli a dinamikusságot (X/Y/Z=40/40/50 m/min).
- 1 g-s gyorsulás és 60 m/min előtolási sebesség a Z-tengely hosszú távú pontosságot biztosító lineáris hajtásának köszönhetően, amire 5 éves garancia is jár.
- 50 mm-rel nagyobb Y-löket (250 mm) a nagyobb rugalmasságért
- Maximális stabilitás és pontosság a 45 mm-es csúszó vezetékeknek köszönhetően, hűtött vezetékek és MAGNESCALE direkt mérőrendszerek az oszlop minden lineáris tengelyén.
- A legújabb 3D-vezérlő technológia: CELOS® a DMG MORI-tól
5”-es ERGOline® vezérlő és Siemens - 5-tengelyes folyamatos megmunkálás a B-tengelynek köszönhetően, amit DirecktDrive technológiával láttak el, ± 120°-os elfordulási tartománnyal és 70 1/perc-es előtolási sebességgel.
- 24 férőhelyes szerszámtároló, lánctár 48 vagy 80 férőhellyel.
- Egyedi technológia, amivel akár 60%-kal rövidülnek a ciklusok.
A negyedik generációs DMU 100 P és DMC 125 FD duoBLOCK®
5-tengelyes megmunkálás a precízióval, teljesítménnyel és hatékonysággal kapcsolatos, folyamatosan növekvő elvárások kielégítésére.
A negyedik generációs duoBLOCK® mindent elsöprő sikere után a széria két új tagja is bemutatásra került a Házi Kiállításon Pfrontenben. A DMU 100 P duoBLOCK® a kimagasló marási teljesítményéről, valamit a nagy teljesítményű, nehéz megmunkálási folyamatokban és a nagy pontosságot igénylő univerzális alkalmazásoknál való helytállásáról ismerhető fel. A nagy merevség és a gép szerkezete által akár 30%-kal nőhet a pontosság, amit többek között az intelligens hőmérséklet szabályozás is tovább fokoz.
DMU 100 P
Az új palettás verzió számára is nagy előnyt jelent a merevebb szerkezet. Ez az újdonság automata paletta cserélő rendszerrel érkezik, ami a beállítási idő nagymértékű csökkenését eredményezi. Mindez a holtidő jelentős csökkenéséhez vezet, ami pedig a folyamat optimalizálását segíti. A DMC 125 FD duoBLOCK® továbbá rendelkezik egy gyors forgóasztallal az akár 1250 mm-es átmérőjű és 1600 mm-es magasságú komplex geometriák teljes maró-esztergáló megmunkálásához. Szintén említésre méltó az a tény is, hogy a DMC 125 U duoBLOCK® a fent említett FD verzió mellett a maró szektorban is megjelenik majd, ami tovább viszi ezt a már önmagában is figyelemre méltó sikertörténetet.
A duoBLOCK® egyik jelentős előnye, a külsőleg hozzáépíthető blokkok, amik a személyre szabott megmunkálási megoldások kidolgozását teszik lehetővé. Az orsóválaszték például olyan lehetőségeket tartalmaz, melyek ideálisak a nehéz megmunkálási feladatokhoz – például a powerMASTER® 1000 az 1000 Nm-es nyomatékkal és 9000-es fordulatszámmal, vagy a gearbox orsó 1300 Nm-rel és 8000-es fordulatszámmal. Ezek a kiegészítő lehetőséget 2015 áprilisától lesznek elérhetők.
DMC 125 FD duoBLOCK®
Fontosabb jellemzők:
- Teljesítmény: akár 30%-kal nagyobb merevség a maximális teljesítmény érdekében.
- Hatékonyság: akár 30%-kal csökkentett energiafogyasztás az intelligens igény-orientált egységeknek köszönhetően.
- Maximális rugalmasság és rövidebb megmunkálási idő az új B-tengellyel, ami 20%-kal merevebb és beépített kábelvezetővel rendelkezik.
- Gyors és intelligens dobtár 0.5 másodperces szerszámcserélési idővel, ami akár 453 szerszám tárolására alkalmas minimális helyigény mellett.
DCM 270 U
±12 μm-es pontosság az intelligens hőmérséklet szabályozásnak köszönhetően, akár 9 tonnás munkadarabok megmunkálásakor is.
A stabil szerkezet maximális precizitást és kimagasló dinamikusságot kölcsönöz az 5-tengelyes gép számára. A gyors, helytakarékos palettacserélő és a standard gép rugalmassága adják a hatékony gyártási folyamatok alapját. A 9 tonnás teherbírás, a futási idővel párhuzamosan végezhető beállítások, az automatizálási lehetőségek és a munkaterület, a beállítási terület és a karbantartási eszközök maximális elérhetősége olyan tulajdonságok, melyek tovább növelik a gyártás hatékonyságát. A különösen nagy merevség és a folyamatos hőmérséklet szabályozás által a pontosság és a minőség is garantált.
Fontosabb jellemzők:
- Nagy munkaterület az akár 3000 x 1600 mm-es és 9000 kg-os munkadarabok befogadására.
- 50%-kal növelt dinamikusság az NC forgatható asztal új hajtástechnológiájának köszönhetően.
- Az alapverzió dobtárral van ellátva, ami a futási és üresjárati idővel párhuzamos beállítást teszi lehetővé.
- Minimális interferenciára optimalizált B-tengely, beépített kábelvezetővel és 250o-os elfordulási tartománnyal.
- Maximális precízió az állandó hőmérsékletnek köszönhetően.
- 3-pontos alátámasztás.
Forrás:DMG MORI