Oktatási DVD műszaki középiskolák, egyetemek és gyakorlott szakemberek részére a Galikától

A GF AgieCharmilles márkanév alapjait az innovatív és minőségileg nagy értékű svájci termékek képzik. A cég elkészített egy DVD-t, amely a technológiák és termékek gyors áttekintését szolgálja. Az összeállítás segítséget jelenthet műszaki középiskolásoknak és felsőoktatásban résztvevő hallgatóknak, de akár gyakorlott szakembereknek is.

A tárgyalt technológiák:

  • Huzalos- és tömbös szikraforgácsolás
  • Marás, HSC és HPC marás
  • Lézertechnológia
  • Automatizálás

Egy rövid ízelítő az anyagból

Szikraforgácsolás = EDM (Electro Discharge Machining)

Electro Discharge MachiningEgy szabályozott módon létrejött szikra átugrik az egyik fémes felületről a másikra, miközben számos kis kráter keletkezik, és ez okozza az anyagleválasztást. A nagy hő, amit a szikra kisülése okoz, megolvasztja és elpárologtatja az anyagot, így hozva létre a szikraforgácsolásra oly jellemző mikrokrátereket. A szikraforgácsolás elve viszonylag egyszerű. A munkadarabot és a szerszámot úgy helyezzük megmunkálási pozícióba, hogy azok ne érintkezzenek. Marad egy rés, amit „dielektrikummal” töltünk meg. A munkadarabot és a szerszámot egy kábellel rácsatlakoztatjuk egy áramforrásra. Az áramkör tartalmaz még egy kapcsolót is. Ha a kapcsoló zárt állapotban van, akkor a munkadarab és a szerszám között feszültség keletkezik. A szerszámon csak minimális kráterek keletkeznek. A szerszámot általában „ELEKTRÓDA”-nak nevezzük. A megmunkálandó darabot, amin a nagyobb kráterek keletkeznek és így az anyagleválasztás nagyobb része zajlik, „MUNKADARAB”-nak nevezzük. A szikraforgácsolási folyamat egy folyadékban történik, amit „DIELEKTRIKUM”-nak hívunk.

Szimultán 5-tengelyes marás

szimultán 5 tengelyes megmunkálásTöbb oldalról történő szimultán megmunkálás mind az öt meghajtott tengely egyidejű és koordinált mozgatásával. A mellékidők lerövidülnek, mert a munkadarab többszöri befogása és tájolása elmarad. A munkadarabon lévő, nehezebben elérhető tartományok könnyebben hozzáférhetővé válnak, és a nagyon összetett felülettel rendelkező munkadarabokat, pl. fogászati implantátumokat vagy turbófeltöltők sűrítőkerekeit rendkívül dinamikusan lehet megmunkálni.

Ezért az 5-tengelyes megmunkálásokhoz szükséges:

  • egy dinamikus és precíz megmunkáló központ;
  • egy nagy teljesítményű vezérlés;
  • egy gyors főorsó;
  • szimultán 5-tengelyes megmunkáláshoz alkalmas szerszám;
  • szimultán 5-tengelyes megmunkáláshoz alkalmas stratégia.

HSC – Nagy sebességű marás, (HSC = High Speed Cutting)

Nagy sebességű marás alatt a lehetőség szerint nagy forgácsolási sebességet értjük felületek megmunkálása során. Ezért a megmunkálási sebességet felület per időegység formátumban, mm2/perc-ben adjuk meg. A nagy teljesítményű marással ellentétben, ahol a lehető legnagyobb vertikális és oldalsó fogásvételekre törekszünk, hogy a lehető legnagyobb anyagleválasztást érjük el, a nagy sebességű marásnál függőleges irányban kisebb fogásmélységekkel dolgozunk. A nagy teljesítményű szerszámoknak és nagy forgácsolási sebességeknek – kombinálva a nagyon nagy előtolásokkal – köszönhetően olyan leválasztási teljesítmény érhető el, amely többszöröse lehet a konvencionális marás leválasztási teljesítményének. Jellemző alkalmazási területek a szabad formafelületek (3D-felületek), pl. PET palackok alumínium formái, vagy mikromegmunkálások kis szerszámokkal pl. az óra- és ékszeripar területén.

Hűtő-kenő anyagok HSC megmunkálásoknál

  • Hűtő-kenő anyag (KSM): Víz, 3 – 10 % olaj adalékkal. Nem hatásos HSC megmunkálásnál, mert a nagy szerszám fordulatszám (forgácsolási sebesség) miatt a hűtő-kenő folyadék nem is éri el a vágóélt. Ezen kívül a víztartalmú hűtőközeg sokkszerűen hűti le a szerszámot, ami mikrorepedéseket okoz, és ezzel tönkre teszi a szerszámbevonatot. Ezért szinte kizárólag a minimál mennyiségű kenést vagy csak levegőhűtést alkalmaznak gyakorlatilag az összes megmunkálandó anyaghoz.
  • Minimál mennyiségű kenés (MMS)
    (Levegő/olajköd kenés)
    Levegő, minimális mennyiségű szintetikus vagy biológiailag lebomló olajjal
  • Sűrített levegő

Automatizálás

Automatizált rendszerMely indokok szólnak az automatizálás mellett? Az automatizálás jellemzően jelentős beruházást jelent, és ezért egyértelmű elképzeléseket és célkitűzéseket igényel.

Profit növelése, versenyképesség javítása

  • Gépóradíjak csökkentése automatizált berendezéseknél
  • Termelékenység növelése a mellékidők csökkentésével
  • Átfutási idők csökkentése
  • Gépkezelői hibaforrások csökkentése
  • Munkavégzés konzisztens adatokkal (folyamat, szervezet)

Függőségek csökkentése

  • Kevesebb, azonban jobban képzett személyzet
  • Többműszakos munkarend csökkentése / kiküszöbölése
  • Rugalmasság növelése ingadozó terhelésnél
  • Magasabb fokú átláthatóság (munka előrehaladása, üzemi adatok)

Szerszám referencia rendszer – alapvető feltétel minden ipari megmunkálási folyamattal szemben

Haszon

  • A többszöri manuális befogás kiküszöbölhető
  • A manuális beállítás kiküszöbölhető
  • Megszüntethető egy releváns hibaforrás
  • Folyamatos referencia az elektróda gyártásától a tömbös szikraforgácsolásig
  • Csökken az átfutási idő
  • Javul a pontosság
  • Javul a megismételhetőség
  • Lehetővé válik az automatikus szerszámcsere

Alkalmazás

  • Első lépés a szerszámgépek iparszerű használata felé
  • Referencia rendszer a szikraforgácsoláshoz és maráshoz
  • A gyártandó alkatrészek szállítási határideje lecsökken
  • A gyártandó alkatrészek minősége javul
  • Elektródák és maró szerszámok külső elő beállítása
  • Szerszámgépek automatikus szerszám- / munkadarabváltóval

A DVD , amely több száz diát , valamint számos videókat tartalmaz ingyenesen igényelhető a Galika Szerszámgépek Kft-től, a g.szabo@galika.hu e-mail címen történő regisztrálással.

További információ

Galika Szerszámgépek Kft. a CNCMedia Tudástárában
Galika Szerszámgépek Kft. honlapja

  1 comment for “Oktatási DVD műszaki középiskolák, egyetemek és gyakorlott szakemberek részére a Galikától

Comments are closed.